"Катуу жабуу" жана "каптоо" көбүнчө синонимдик мааниде колдонулган эки термин, чындыгында алар ар кандай колдонмолор. Катуу жабуу - бул коргоону кошуу жана объекттин иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн жогорку эскирүүчү бетти колдонгон ширетүү процесси. Адатта ширетилген материал. анын курамында карбиддер бар, ал эми көпчүлүк учурда бул цементтелген карбид.Ал катарлаш коюлган ширетүүчү мончоктордун бир тутамына окшош.

Каптоо – бул башка металлдын бетине окшош эмес металлды жагуу. Каптоо, адатта, негизги материалга окшош болгон үстүнкү материалды колдонот, бирок көп учурларда компоненттин ошол бөлүгүнө пайдалуу касиетти берүү үчүн, мисалы, жогорку катуулук, коррозияга туруктуулук же жөн гана жаңылоо функциясын аткаруу үчүн башка материалды колдонот. Каптоо сыяктуу эле, лазердик катуу жабышты иштетүүгө болбойт жана аны майдалоо керек.

Hardfacing VS. Каптоо процесси

Катуу жабуу жана каптоо ар кандай талаптарга жооп берген материалдык мүнөздөмөлөрү боюнча айырмаланган беттик катмар процесстери болсо да, экөөнө тең окшош процесстер аркылуу жетишүүгө болот:

•      Лазерлер

•      Термикалык спрей

•      Флюс менен ширетүү же FCAW

•      Плазма өткөргүч жаа [PTA] ширетүү

Катуу жабуу менен каптоо ортосундагы тандоо сиз бергиси келген мүнөздөмөлөргө, тартылган материалдарга жана бети да дуушар болгон чөйрөнү түшүнүүгө жараша болот. Катуу каптоодо оор, эскирүүгө туруктуу карбид/металл кенин лазер, термикалык чачуу, спрей-флестировка же ширетүү аркылуу колдонсо болот. Термикалык чачуу жалынды чачууну жана факел менен бириктирүүнү талап кылган спрейден айырмаланып, жылуулуктун бурмаланышына сезгич нерселер үчүн эң жакшы. Термикалык спрей ширетүүчү процесс эмес; ошондуктан, ширетилген же эритилген катмарга салыштырмалуу байланыштын күчү өтө төмөн. Салттуу ширетүүчү катуу жабууну эскирүүгө туруктуу материалдын өтө калың катмарын (10 мм чейин) колдонуу үчүн колдонсо болот. Лазердик катуу жабуунун башка процесстерге караганда артыкчылыктары бар, анткени бул ширетүү процесси, анын температурасы азыраак, суюлтуусу азыраак жана карбид аз эрийт. Мунун баары өтө ичке катуу каптоочу катмарларды алууга мүмкүнчүлүк берет.

Каптоо - бул порошок, зым же өзөктүү зым сыяктуу ар кандай формадагы ар кандай катмар материалдары менен колдонула турган жаңы бетти берүүчү ширетүү процесси. Мындан тышкары, салттуу катмар процесстери жогоруда саналып өткөндөй колдонулушу мүмкүн. Лазердик каптоо сыяктуу эле, лазер менен каптоо башка процесстерге караганда артыкчылыктарга ээ, анткени бул ширетүү процесси, ал аз жылуулук жана суюлтуу азыраак. Мунун баары өтө ичке капталган катмарларды алууга мүмкүнчүлүк берет.

Лазердик каптоо жана каптоо дээрлик ар бир өнөр жай рыногунда колдонулат, мисалы:

• Май жана газ

•      Автоунаа

•      Курулуш жабдуулары

•      Айыл чарбасы

•      Тоо-кен

•      Аскердик

•      Энергияны өндүрүү

•      Инструменттерди, турбиналарды жана кыймылдаткычтарды оңдоо жана жаңылоо

Лазердик каптоо жана лазердик каптоо экөө тең аз термикалык бурмалоо, жогорку өндүрүмдүүлүк жана үнөмдүүлүктүн артыкчылыктарын камсыз кылат.

Катуу жана каптоо процесстериндеги лазерлер

Катуу жана каптоодо лазерлерди жылуулук булагы катары колдонуу тактыкты жана эки материалды ширетүүдө эң аз химиялык суюлтууну камсыз кылат. Ал коррозияга, кычкылданууга, эскиришке жана температурага туруктуулукту камсыз кылган ширетүүчү катмарды колдонуу менен арзаныраак субстрат материалдарын колдонуунун үнөмдүү жолун камсыз кылат. Продукцияларды бүтүрө турган өндүрүштүн жогорку темпи материалдык чыгымдардын артыкчылыктары менен айкалышып, лазердик каптоо жана катуу каптоо көптөгөн тармактар ​​үчүн популярдуу тандоого айлантат.