Ысык согуу жана муздак согуу - окшош натыйжаларды берген металлды түзүү үчүн эки башка процесс. Белгилүү бир колдонуу үчүн жасалмалоонун кайсы түрү жакшыраак экенин тандоодон мурун өндүрүүчү бир катар критерийлерди карап чыгат.

Hot Forging Process (Ошондой эле Hot Forming деп аталат)

Ыстык согуу - бул материалды пайда кылуу үчүн жогорку температурага чейин ысытуу керек болгон процесс, "ысык согуу" деген аталыш ушундан келип чыгат. Ысык согуу үчүн зарыл болгон орточо температуралар:

Болот үчүн 1150 градус Цельсийге чейин

Al-Aloys үчүн 360 520 градус Цельсий

Cu-эритмелери үчүн 700 800 градус Цельсий

Ысык согуу учурунда материалды ысытуу металлдын кайра кристаллдашуу чекитинен жогору температураны жогорулатат. Деформация учурунда металлдын чыңалышын болтурбоо үчүн өтө ысык керек. Изотермикалык согуу деп аталган ысык согуунун бир түрү супер эритмелер сыяктуу кээ бир металлдардын кычкылданышын алдын алуу үчүн пайдалуу. Изотермикалык согууда процесс вакуумдукуна окшош катуу көзөмөлдөнгөн атмосферада жүрөт.

Ыкчам согуу жөнүндө ойлор

Өндүрүүчүлөр, адатта, техникалык аренада көбүрөөк таасир эткен бөлүктөрүн өндүрүү үчүн ысык согууну тандашат. Металлдын деформациясы үчүн да ысык согуу сунушталат, бул жогорку калыптандыруу коэффициентине ээ. ысык согуу үчүн башка ойлорду камтыйт:

1. Дискреттик тетиктерди чыгаруу

2. Төмөн жана орто тактык

3. Масштаб түзүү

4. Төмөн стресстер же жумуштун аз катуулануусу

5. Гомогенизацияланган дан структурасы

6. ийкемдүүлүктүн жогорулашы

7. Химиялык карама-каршылыктарды жоюу

Ысык согуунун мүмкүн болгон кемчиликтери

Азыраак так толеранттуулук

Муздатуу процессинде материалдын мүмкүн ийилиши

Металл бүртүкчөлөрүнүн түзүлүшү ар түрдүү

Курчап турган атмосфера менен металлдын ортосундагы мүмкүн болгон реакциялар

Zhuzhou Better Tungsten Carbide компаниясы 15 жылдан ашык убакыттан бери вольфрам карбидин камсыздоочу болуп саналат, биз вольфрам карбид таякчаларын, карбид тилкелерин, карбид өлүп, вольфрам карбид казып алуу баскычтарын, ж.б.у.с.. Көпчүлүк карбид буюмдары жогорку аткарууну жана жогорку туруктуулукту талап кылган шартта колдонулат. жогорку температурада. бардык буюмдардын арасында, вольфрам карбиди өлөт nibs куралдын пайдалуу мөөнөтүн жогорулатуу үчүн куртка менен аны жасоо үчүн кардар аягында муздак же ысык-түзүлөт. Ыстык согуу - карбид тиштерин жана болоттон жасалган курткаларды куралга айкалыштыруунун маанилүү жолу. Карбид согуу өлүп, карбид чийме өлүп бланктары боюнча ар кандай суроо-талап, биз менен байланышкыла.

#вольфрамкарбид #карбидланка #карбидие #ысыксогуу #сатып алуу