Термикалык чачуу деген эмне

Термикалык спрей - эриген (же ысытылган) материалдар даярдалган бетке чачылган каптоо процесстеринин тобу. Каптоо материалы же  "чийки зат" электрдик (плазма же дока) же химиялык каражаттар (күйүү жалыны) менен жылытылат. Термикалык спрей жабуулары калың болушу мүмкүн (калыңдыгы 20 микрометрден бир нече ммге чейин).

Термикалык спрей Термикалык спрей үчүн каптоочу материалдарга металлдар, эритмелер, керамика, пластмасса жана композиттер кирет. Алар порошок же зым түрүндө берилип, эриген же жарым эриген абалга чейин ысытылат жана микрометрдик өлчөмдөгү бөлүкчөлөр түрүндө субстраттарга карай ылдамдалат. Күйүү же электр жаа разряды, адатта, термикалык чачуу үчүн энергия булагы катары колдонулат. Натыйжадагы каптамалар көп чачылган бөлүкчөлөрдүн топтолушу менен жасалат. бети күйүүчү заттардын каптоо жол, олуттуу ысып мүмкүн эмес.

Термикалык Spray Каптоо сапаты, адатта, анын көзөнөктүүлүгүн, оксиддердин мазмунун, макро жана микро-катуулугун, байланыштын күчүн жана бетинин тегиздигин өлчөө аркылуу бааланат. Жалпысынан алганда, жабуунун сапаты бөлүкчөлөрдүн ылдамдыгы жогорулаган сайын жогорулайт.

Термикалык спрейдин түрлөрү:

1. Плазмалык спрей (APS)

2. Жардыруучу курал

3. Зым дугасын чачуу

4. Жалындуу спрей

5. Жогорку ылдамдыктагы кычкылтек күйүүчү майы (HVOF)

6. Жогорку ылдамдыктагы аба күйүүчү майы (HVAF)

7. Муздак спрей

Термикалык чачуунун колдонулушу

Термикалык спрей каптоо газ турбиналары, дизелдик кыймылдаткычтар, подшипниктерди, журналдарды, насосторду, компрессорлорду жана мунай кенинин жабдууларын өндүрүүдө, ошондой эле медициналык импланттарды каптоодо кеңири колдонулат.

Термикалык чачуу негизинен дога менен ширетилген каптоолорго альтернатива болуп саналат, бирок ал ошондой эле электропластика, физикалык жана химиялык бууларды түшүрүү жана инженердик колдонмолор үчүн ион имплантациялоо сыяктуу башка беттик процесстерге альтернатива катары колдонулат.

Термикалык чачуунун пайдасы

1. Каптоочу материалдарды комплекстүү тандоо: металлдар, эритмелер, керамика, кермет, карбиддер, полимерлер жана пластмассалар;

2. Калың жабууларды жогорку тундурма ылдамдыкта колдонууга болот;

3. Термикалык брызги жабуу механикалык түрдө субстрат менен бириктирилет - көбүнчө металлургиялык жактан субстрат менен туура келбеген каптоо материалдарын чачырата алат;

4. субстрат караганда жогорку эрүү чекити менен каптоо материалдарын чачыра алат;

5. Көпчүлүк бөлүктөрү аз же эч кандай алдын ала ысытуу же ысытуудан кийинки дарылоо менен чачыратылышы мүмкүн, ал эми компоненттин бузулушу минималдуу;

6. Тетиктерди тез жана арзан баада калыбына келтирсе болот, адатта, алмаштыруу баасынын бир аз бөлүгүнө;

7. Термикалык брызги каптоо үчүн премиум материалды колдонуу менен жаңы компоненттердин иштөө мөөнөтүн узартууга болот;

8. Термикалык чачыратуучу каптоо кол менен да, механикалаштырылган да колдонулушу мүмкүн.