3  Saachen déi Dir wësse musst iwwer PDC Brazing

PDC Cutters ginn an de Stahl- oder Matrixkierper vum PDC-Bohrbitt gebrannt. No der Heizungsmethod kann d'Lötmethod ënnerdeelt ginn a Flammléisung, Vakuumbrazing, Vakuumdiffusiounsverbindung, Héichfrequenz Induktiounsléisung, Laserstrahlschweißen, asw. Haut wëlle mir e bëssen iwwer PDC Flammlodung deelen.

Wat ass d'Flammëllech?

Flamebrazing ass eng Schweißmethod déi eng Flam benotzt, déi duerch Gasverbrennung generéiert gëtt fir Heizung. Den Haaptprozess vun der Flammléisung enthält Pre-Schweißbehandlung, Heizung, Wärmekonservatioun, Ofkillung, Post-Schweißbehandlung, asw.

Wat ass de Prozess vun der PDC Flammléisung?

1. Pre-Weld Behandlung

(1) Sandblast a botzt de PDC Cutter an de PDC Bohrbit Kierper. D'PDC Cutter an d'Bohrbit däerfen net mat Ueleg gefierft ginn.

(2) preparéieren solder a Flux. Mir benotzen allgemeng 40% ~ 45% Sëlwer Lout fir PDC-Lot. De Flux gëtt benotzt fir d'Oxidatioun während der Lëftung ze vermeiden.

2. Heizung an Hëtzt Erhaalung

(1) Preheat de PDC Bohrbit Kierper an den Zwëschenfrequenzofen op ongeféier 530 ℃.

(2) No der Preheizung benotzt d'Flampistoul fir de Bitkierper an de PDC Cutter ze heizen. Mir brauche zwee Flamgewierer, eng fir d'Heizung vum Bohrkierper an eng fir d'Heizung vum PDC Cutter.

(3) Opléisen d'Löt an der PDC-Ausdrock an erhëtzt et bis d'Löt schmëlzt. Setzt de PDC an d'konkav Lach, fuert weider fir den Bohrkierper ze erhëtzen, bis d'Löt geschmolt ass a fléisst an iwwerflësseg ass, a lues jog a rotéiert de PDC wärend dem Lötprozess. Flux op d'Plaz opdroen, wou de PDC Cutter muss geschnidden ginn fir Oxidatioun ze vermeiden.

3. Ofkillung a Post-Schweißbehandlung

(1). Nodeem d'PDC Cutters gekräizt sinn, setzt d'PDC Bohrbit an d'Hëtztkonservéierungsplaz an der Zäit, a killt d'Temperatur vum Buer lues a lues of.

(2) Nom Ofkillen vum Buer op 50-60 ° kënne mir d'Bohrer eraushuelen, Sandblasen a poléieren. Préift virsiichteg ob d'PDC-Schweißplaz fest geschweest ass an ob de PDC beschiedegt ass.

Wat ass d'Lofttemperatur?

D'Feeletemperatur vun der polykristalliner Diamantschicht ass ongeféier 700 ° C, sou datt d'Temperatur vun der Diamantschicht ënner 700 ° C während dem Schweißprozess kontrolléiert muss ginn, normalerweis 630 ~ 650 ℃.

Wann Dir un Wolfram Carbide Staang interesséiert sidd a méi Informatiounen an Detailer wëllt, kënnt Dir eis iwwer Telefon oder Mail lénks KONTAKT, oder US MAIL um Enn vun der Säit SCHECKEN.