Gemeinsam Mängel an Ursaachen vun Wolfram Carbide Sintering

Sintering bezitt sech op e Prozess fir pudereg Materialien an eng dicht Legierung ëmzewandelen an ass e ganz wichtege Schrëtt am Produktiounsprozess vu Carbide. De Wolframkarbidsinterprozess kann a véier Basisstadien ënnerdeelt ginn: Entfernung vum Formungsmëttel a Pre-Sinteringstadium, Festphase Sinteringstadium (800 ℃ - eutektesch Temperatur), Flëssegphase Sinteringstadium (eutektesch Temperatur - Sintertemperatur), a Killung Etapp (Sintering Temperatur - Raumtemperatur). Wéi och ëmmer, well de Sinterprozess ganz komplizéiert ass an d'Konditioune schwéier sinn, ass et einfach Mängel ze produzéieren an d'Qualitéit vun de Produkter ze reduzéieren. Gemeinsam Sintering Mängel an hir Ursaachen sinn wéi follegt:

1. Peeling

Zementkarbid mat Peelfehler ass ufälleg fir ze briechen a Kräid. Den Haaptgrond fir Peeling ass datt de Kuelestoffhaltege Gas fräi Kuelestoff zerstéiert, wat zu enger Ofsenkung vun der lokaler Stäerkt vun de gepresste Produkter resultéiert, wat zu Peeling resultéiert.

2. Poren

Poren bezéien sech op iwwer 40 Mikron. Den Haaptgrond fir d'Generatioun vu Poren ass datt et Gëftstoffer am gesinterte Kierper sinn, déi net vum Léisungsmetall befeucht ginn, oder et gëtt e seriöse Segregatioun vun der fester Phase an der flësseger Phase, déi Poren bilden kënnen.

3. Blister

D'Blister wäert eng konvex Uewerfläch op der Zementcarbid verursaachen, doduerch d'Leeschtung vum Wolframkarbidprodukt ze reduzéieren. D'Haaptgrënn fir d'Bildung vu gesintert Blasen sinn:

1) Loft accumuléiert am gesinterte Kierper. Während dem Prozess vun der sinter verrëngeren, schéngt der sintered Kierper flësseg Phase an densifies, déi d'Loft verhënnert gëtt entlooss ginn, an dann Form slumped Bubbles op der Uewerfläch vun der gesintert Kierper mat der mannst Resistenz;

2) Et gëtt eng chemesch Reaktioun, déi eng grouss Quantitéit vu Gas am gesinterte Kierper generéiert, an de Gas ass am gesinterten Kierper konzentréiert, an d'Blister gëtt natierlech generéiert.

4. Deformatioun

Déi allgemeng Verformungsphenomener vum Zementkarbid sinn Bléiser a konkav. D'Haaptgrënn fir d'Verformung sinn ongläich Dichtverdeelung vum gepresste Kompakt. Schwéier Kuelestoffmangel am gesinterte Kierper, onraisonnabel Bootbelaaschtung an ongläiche Réckplack.

5. Black Zentrum

De schwaarzen Zentrum bezitt sech op den Deel mat der locker Organisatioun op der Legierungsfraktur. Den Haaptgrond fir schwaarz Häerzer ass Carburizing oder Decarburization.

6. Knacken

Crack ass e relativ heefegste Phänomen am Sinterprozess vu Carbide. D'Haaptgrënn fir Rëss sinn:

1) D'Drockrelaxatioun weist net direkt wann de Billet getrocknegt ass, an d'elastesch Erhuelung ass méi séier beim Sinteren;

2) De Billet gëtt deelweis oxidéiert wann et getrocknegt ass, an d'thermesch Expansioun vum oxidéierten Deel ass anescht wéi déi vum onoxidéierten Deel.

Wann Dir un Wolframkarbidprodukter interesséiert sidd a méi Informatioun an Detailer wëllt, da kënnt Dir eis iwwer Telefon oder Mail lenks KONTAKT, oder US MAIL ënnen op der Säit SCHECKEN.