Definitioun vun Hardness
Definitioun vu Hardness
An der Materialwëssenschaft ass d'Häert e Mooss fir d'Resistenz géint lokaliséierter plastescher Deformatioun induzéiert duerch entweder mechanesch Abriecher oder Abrasioun. Am allgemengen ënnerscheede sech verschidde Materialien an hirer Hardness; zum Beispill, haart Metaller wéi Titan a Beryllium si méi haart wéi mëll Metaller wéi Natrium a metallesch Zinn, oder Holz a gemeinsame Plastik. Et gi verschidde Miessunge vun der Hardness: Kratzhärkeet, Indentatiounshärkeet, a Reboundhärkeet.
Gemeinsam Beispiller vun haarder Matière si Keramik, Beton, bestëmmte Metaller, a superhard Materialien, déi mat mëller Matière kontrastéiert kënne ginn.
Main Zorte vu hardness Miessunge
Et ginn dräi Haaptarten vun Hardnessmiessungen: Schrummen, Indentatioun a Rebound. Bannent jiddereng vun dëse Miessklassen ginn et individuell Miessskalen.
(1) Kratzhärkeet
Scratch Hardness ass d'Mooss fir wéi resistent eng Probe géint Fraktur oder permanent plastesch Deformatioun ass wéinst Reibung vun engem scharfen Objet. De Prinzip ass datt en Objet aus engem méi haartem Material en Objet aus engem méi mëllen Material kraazt. Wann Dir Beschichtungen testen, bezitt d'Schratzhärt op d'Kraaft déi néideg ass fir duerch de Film op de Substrat ze schneiden. Deen heefegsten Test ass d'Mohs Skala, déi an der Mineralogie benotzt gëtt. Een Tool fir dës Messung ze maachen ass de Sklerometer.
En anert Tool dat benotzt gëtt fir dës Tester ze maachen ass de Pockethardness Tester. Dëst Tool besteet aus engem Skalaarm mat graduéierte Markéierungen, déi un engem Véierradwagen befestegt sinn. E Scratch-Tool mat engem scharfen Felge gëtt an engem virbestëmmten Wénkel op d'Testoberfläche montéiert. Fir et ze benotzen gëtt e Gewiicht vun der bekannter Mass un de Skalaarm op enger vun de graduéierten Markéierungen bäigefüügt, an d'Tool gëtt dann iwwer d'Testoberfläche gezeechent. D'Benotzung vum Gewiicht a Marquage erlaabt e bekannten Drock ouni de Besoin fir komplizéiert Maschinnen.
(2) Indentation hardness
D'Indentatiounshärkeet moosst d'Resistenz vun enger Probe géint Materialverformung wéinst enger konstanter Kompressiounslaascht vun engem scharfen Objet. Tester fir Indentatiounshärkeet ginn haaptsächlech an der Ingenieur a Metallurgie benotzt. D'Tester funktionnéieren op der Basisviraussetzung fir déi kritesch Dimensiounen vun enger Abriecher ze moossen, déi vun engem spezifeschen dimensionéierten a geluedenen Indenter hannerlooss ass.
Gemeinsam Indentatiounshärteskalen sinn Rockwell, Vickers, Shore, a Brinell, ënner anerem.
(3) Rebound hardness
Rebound Hardness, och bekannt als dynamesch Hardness, moosst d'Héicht vum "Bounce" vun engem Diamant-Spëtzt Hammer, deen vun enger fixer Héicht op e Material gefall ass. Dës Zort vun Hardness ass mat der Elastizitéit verbonnen. Den Apparat benotzt fir dës Miessung ze huelen ass bekannt als Stereoskop.
Zwee Skalen, déi d'Rebound-Häertheet moossen, sinn de Leeb Rebound-Häerttest an d'Bennett-Häertskala.
D'Ultraschall Kontaktimpedanz (UCI) Method bestëmmt d'Härheet andeems d'Frequenz vun enger oszilléierender Stab gemooss gëtt. D'Staang besteet aus engem Metallschacht mat engem vibréierende Element an engem pyramid-förmlechen Diamant op engem Enn montéiert.
Vickers hardness vun ausgewielt schwéier an superhard Materialien
Diamant ass dat haardst bekannte Material bis elo, mat enger Vickers Härheet am Beräich vun 70-150 GPa. Diamant weist souwuel héich thermesch Konduktivitéit wéi och elektresch isoléierend Eegeschaften, a vill Opmierksamkeet gouf op praktesch Uwendunge fir dëst Material gesat.
Synthetesch Diamanten ginn zënter den 1950er fir industriell Zwecker produzéiert a ginn an enger grousser Villfalt vun Uwendungen benotzt: Telekommunikatioun, Laseroptik, Gesondheetsversuergung, Ausschneiden, Schleifen a Bueren, etc. Synthetesch Diamanten sinn och de Schlëssel Rohmaterial fir PDC Cutters.
Wann Dir un PDC Cutters interesséiert sidd a méi Informatiounen an Detailer wëllt, da kënnt Dir eis iwwer Telefon oder Mail lenks KONTAKT, oder US MAIL ënnen op der Säit SCHECKEN.