Brazing Staang fir PDC Cutter Schweess benotzt

Wat sinn d'Schlofstécker

Brazing Staange sinn Füllmetaller, déi am Loutprozess benotzt ginn, wat eng Verbindungstechnik ass déi Hëtzt an e Füllmaterial benotzt fir zwee oder méi Metallstécker ze verbannen, wéi Stol zu Stol oder Koffer zu Koffer. D'Lotestäbe sinn typesch aus enger Metalllegierung gemaach, déi e méi nidderegen Schmelzpunkt huet wéi d'Basismetaller déi verbonne sinn. Gemeinsam Aarte vu Léierstäbchen enthalen Messing, Bronze, Sëlwer, an Aluminiumlegierungen. Déi spezifesch Aart vu Brazing Staang, déi benotzt gëtt, hänkt vun de Materialien of, déi ugeschloss ginn, an de gewënschten Eegeschafte vum leschte Gelenk.

D'Zort vun brazing Staang

D'Zort vun de benotzte Brazingstäbchen hänkt vun der spezifescher Applikatioun an de Materialien of, déi verbonne sinn. E puer üblech Aarte vu Brazingstäbchen enthalen:

1. Brass Brazing Rods: Dës Staange sinn aus enger Kupfer-Zink-Legierung gemaach a ginn allgemeng benotzt fir Kupfer-, Messing- a Bronzematerialien ze verbannen.

2. Bronze Staang: Bronze Staange ginn aus Kupfer-Zinnlegierungen gemaach a ginn dacks benotzt fir Stahl, Goss an aner Eisenmetaller ze verbannen.

3. Sëlwer Brazing Rods: Sëlwer Staang enthalen en héije Prozentsaz vu Sëlwer a gi benotzt fir eng breet Palette vu Metaller ze verbannen, dorënner Koffer, Messing, Edelstahl an Néckellegierungen. Si bidden staark an zouverlässeg Gelenker.

4. Aluminium Brazing Rods: Dës Staange si speziell entwéckelt fir Aluminium an Aluminiumlegierungen ze verbannen. Si enthalen typesch Silizium als Haaptlegierungselement.

5. Flux-beschichtete Brazing Rods: E puer Brazing Staange kommen mat enger Flux-Beschichtung, déi hëlleft fir Oxiden ze entfernen an de Floss vum Fillermetall während dem Loutprozess ze verbesseren. Flux-beschichtete Staange ginn allgemeng benotzt fir Kupfer-, Messing- a Bronzematerialien ze solden.

Thien brazing Staang benotzt firPDCCutter Schweess

PDC Cutters sinn an de Stol oder Matrixentgasung Kierper vun PDC Bueraarbechten brazed. No der Heizungsmethod kann d'Lötmethod ënnerdeelt ginn a Flammléisung, Vakuumbrazing, Vakuumdiffusiounsverbindung, Héichfrequenz Induktiounsléisung, Laserstrahlschweißen, asw.

Wann Dir PDC Cutters brazingt, ass et wichteg e Béierstang mat engem Schmelzpunkt méi niddereg wéi de PDC Cutter Material ze benotzen fir Schued un de Cutter ze vermeiden. De Loutprozess involvéiert d'Heizung vun der Brazing Staang an der PDC Cutter Assemblée op eng spezifesch Temperatur, wat et erlaabt datt d'Lotlegierung schmëlzt a fléisst tëscht dem Cutter an dem Substrat, fir eng staark Verbindung ze kreéieren.Allgemeng ginn d'Sëlwer-Lotlegierungen allgemeng fir PDC Cutter Schweißen benotzt, et ass normalerweis aus Sëlwer, Kupfer an aner Elementer zesummegesat fir déi gewënschte Eegeschaften z'erreechen. Dës Legierungen hunn en héigen Inhalt vu Sëlwer, e niddere Schmelzpunkt a gutt Befeuchtungseigenschaften. Den héije Sëlwergehalt garantéiert eng gutt Befeuchtung a Bindung tëscht dem PDC Cutter an dem Bohrbit Kierpermaterial.

Et gi sëlwer brazing Staang a sëlwer brazing plate, déi souwuel fir Schweess PDC cutters benotzt kënne ginn. Prinzipiell ass e Sëlwer-Lotstäbchen mat 45% bis 50% Sëlwer gëeegent fir PDC Cutter Schweißen. D'recommandéiert Grad vu Sëlwer-Lotstäben a Plack ass Bag612 Grad, deen e 50% Sëlwer Inhalt huet.

D'Lottemperatur beim Schweißen vun PDC Cutters.

D'Feeltemperatur vun der polykristalliner Diamantschicht ass ongeféier 700 ° C, sou datt d'Temperatur vun der Diamantschicht ënner 700 ° C während dem Schweißprozess kontrolléiert muss ginn, normalerweis 630 ~ 650 ℃。

Am Allgemengen spillen d'Latstäbchen eng entscheedend Roll beim PDC Cutter Schweißen, fir eng staark an zouverlässeg Verbindung tëscht dem PDC Cutter an dem PDC Cutter ze garantéieren.Bueraarbechten Kierper, wat essentiell ass fir d'Performance an d'Haltbarkeet vun de Bueraarbechten an der Ueleg- a Gasindustrie.

Wann Dir PDC Cutter braucht, d'Sëlwer Brazing Staang, oder méi Schweess Tipps. Wëllkomm eis per E-Mail ze kontaktéierenIrene@zzbetter.com.

Fannt ZZBETTER fir einfach a séier Léisung vu PDC Cutters!