PDC Ausleechung

Bakzeptéieren

Polycrystalline Diamond compacts (PDC) goufen an industriellen Uwendungen benotzt, dorënner Fielsbuerapplikatiounen a Metallmachining Uwendungen. Esou compacts hunn Virdeeler iwwer e puer aner Zorte vu opzedeelen Elementer bewisen, wéi besser zouzedrécken Resistenz an Impakt Resistenz. De PDC ka geformt ginn andeems se eenzel Diamantpartikelen zesummen ënner héijen Drock an Héichtemperatur (HPHT) Bedéngungen sinteren, an der Präsenz vun engem Katalysator / Léisungsmëttel deen Diamant-Diamant-Bindung fördert. E puer Beispiller vu Katalysator / Léisungsmëttel fir gesintert Diamantkompakte sinn Kobalt, Néckel, Eisen an aner Grupp VIII Metaller. PDCs hunn normalerweis en Diamantgehalt méi wéi siwwenzeg Prozent am Volume, mat ongeféier aachtzeg Prozent bis ongeféier néngzeg-aacht Prozent typesch. PDC ass un e Substrat gebonnen, an doduerch en PDC Cutter bilden, deen typesch innerhalb oder montéiert ass an engem Downhole Tool wéi e Buer oder e Reamer.

PDC Ausleechung

PDC Cutters ginn aus Wolframkarbidsubstrat an Diamantpulver ënner héijer Temperatur an héijen Drock gemaach. Kobalt ass e Binder. Leaching Prozess läscht chemesch de Kobaltkatalysator deen eng polykristallin Struktur enthält. D'Resultat ass en Diamanten Dësch mat verbesserte Resistenz géint thermesch Degradatioun an abrasive Verschleiung, wat zu enger méi laanger nëtzlecher Cutter Liewen resultéiert. Dëse Prozess ass normalerweis a méi wéi 10 Stonnen ënner 500 bis 600 Grad duerch Vakuumofen fäerdeg. Den Zweck vun der Auslaaf ass d'Zähegkeet vum PDC ze verbesseren. Normalerweis just Uelegfeld PDC adoptéiert dës Technologie, well d'Aarbechtsëmfeld vum Uelegfeld méi komplex ass.

KuerzGeschicht

An den 1980er hunn d'GE Company (USA) an d'Sumitomo Company (Japan) d'Entfernung vu Kobalt aus der Aarbechtsfläch vun PDC Zänn studéiert fir d'Aarbechtsleeschtung vun den Zänn ze verbesseren. Mä si hunn net kommerziell Erfolleg erreecht. Eng Technologie gouf spéider nei entwéckelt a patentéiert vum Hycalog（USA）. Et gouf bewisen, datt wann d'Metallmaterial aus dem Getreidspalt ewechgeholl ka ginn, gëtt d'thermesch Stabilitéit vun de PDC-Zänn staark verbessert, sou datt d'Bëssen besser an méi haart a méi abrasive Formatiounen dréien. Dës Kobalt-Entfernungstechnologie verbessert d'Verschleißbeständegkeet vu PDC Zänn an héich abrasiven haarde Fielsformatiounen a breet d'Applikatiounspalette vu PDC Bits weider.