Sintering Prozess vun Wolfram Carbide

De Sinterprozess ass ee vun den néidege Schrëtt fir Wolframkarbidprodukter ze produzéieren. No der Uerdnung vum Sinteren kann de Sinterprozess a véier Basisstadien opgedeelt ginn. Loosst eis iwwer dës véier Schrëtt am Detail schwätzen an Dir wësst méi iwwer de Sinterprozess vu Wolframkarbid.

1. Ewechhuele vun Form Agent an Burn-In Etapp

Wéinst der steigender Temperatur gëtt d'Feuchtigkeit, de Gas an de Reschtalkohol am Spraydrock duerch Pudder oder Schimmel absorbéiert bis se verflüchteg sinn.

D'Erhéijung vun der Temperatur féiert zu enger graduell Zersetzung oder Verdampfung vun Agenten. Dann wäert de Formungsmëttel de Kuelestoffgehalt vum gesinterte Kierper erhéijen. D'Quantitéite vum Kuelestoff variéiere mat den Ënnerscheeder am Formungsmëttel vun de verschiddene Sinterprozesser.

Bei der Sintertemperatur reagéiert d'Waasserstoffreduktioun vu Kobalt a Wolframoxid net staark wann de Vakuum erofgeet a Sintert.

Mat der Erhéijung vun der Temperatur an der Glühung gëtt de Pulverkontaktstress graduell eliminéiert.

De gebonnene Metallpulver fänkt un ze recuperéieren an ze kristalliséieren. Wéi d'Uewerflächendiffusioun geschitt, erhéicht d'Kompressiounskraaft. D'Schrumpfung vun der Blockgréisst ass schwaach a kann als Plastifizéierer eidel veraarbecht ginn.

2. Feststoff Sintering Etapp

De gesinterte Kierper wäert selbstverständlech an der Feststoffsinterstadium kontraktéieren. An dëser Etapp erhéicht déi zolidd Reaktioun, Diffusioun a Plastiksfloss, an de gesinterte Kierper wäert sech kontraktéieren.

3. Flëssegket Sintering Etapp

Wann de gesinterte Kierper flësseg Phase erschéngt, gëtt de Schrumpf séier ofgeschloss. Da wäert d'Basisstruktur vun der Legierung ënner dem kristallinen Iwwergang bilden. Wann d'Temperatur d'eutektesch Temperatur erreecht, kann d'Léislechkeet vum WC am Co ongeféier 10% erreechen. Wéinst der Uewerflächespannung vun der Flëssegkeetsphase sinn d'Pudderpartikele matenee zougemaach. Dofir huet d'flësseg Phase graduell d'Poren an de Partikel gefëllt. An d'Dicht vum Block erhéicht wesentlech.

4. Cooling Etapp

Fir déi lescht Etapp wäert d'Temperatur op Raumtemperatur falen. D'Flëssegphase wäert festen wéi d'Temperatur erofgeet. Déi lescht Form vun der Legierung ass also fixéiert. Op dëser Etapp ännert sech d'Mikrostruktur an d'Phasekompositioun vun der Legierung mat Ofkillungsbedéngungen. Fir d'Physikalesch a mechanesch Eegeschafte vun den Legierungen ze verbesseren, kann dës Charakteristik vun der Legierung benotzt ginn fir de Zementcarbid z'erhëtzen.

Wann Dir un Wolframkarbidprodukter interesséiert sidd a méi Informatioun an Detailer wëllt, da kënnt Dir eis iwwer Telefon oder Mail lenks KONTAKT, oder US MAIL ënnen op der Säit SCHECKEN.