Terminologie der Hardlegierung (1)

Fir Verständnis vu Berichter an technesche Schrëften iwwer haart Legierung ze förderen, d'Terminologie standardiséieren an d'Bedeitung vun den technesche Begrëffer an Artikelen z'erklären, si mir hei fir d'Begrëffer vun der haarder Legierung ze léieren.

Wolfram Carbide

Wolframkarbid bezitt sech op gesinterte Kompositen, déi aus refractaire Metallkarbiden a Metallbinder besteet. Ënnert de Metallkarbiden déi momentan benotzt ginn, sinn Wolframkarbid (WC), Titankarbid (TiC), an Tantalkarbid (TaC) déi heefegst Komponenten. Kobaltmetall gëtt wäit an der Zementkarbidproduktioun als Bindemëttel benotzt. Fir e puer speziell Uwendungen, Metallbinder wéi Nickel (Ni) an Eisen (Fe) kënnen och benotzt ginn.

Dicht

Dicht bezitt sech op d'Mass-zu-Volumen Verhältnis vum Material, wat och spezifesch Schwéierkraaft genannt gëtt. Säi Volumen enthält och de Volume vu Poren am Material. Wolframkarbid (WC) huet eng Dicht vun 15,7 g/cm³ a ​​Kobalt (Co) huet eng Dicht vun 8,9 g/cm³. Dofir, wéi de Kobalt (Co) Inhalt an Wolfram-Kobaltlegierungen (WC-Co) erofgeet, wäert d'Gesamtdicht eropgoen. Obwuel d'Dicht vun Titan Carbide (TiC) manner ass wéi déi vun Wolfram Carbide, ass et nëmmen 4,9 g / cm3. Mat bestëmmte chemesche Kompositioune vum Material féiert eng Erhéijung vun de Poren am Material zu enger Ofsenkung vun der Dicht.

Hardness

Hardness bezitt sech op d'Fäegkeet vun engem Material fir plastesch Deformatioun ze widderstoen.

Vickers Hardness (HV) gëtt vill international benotzt. Dës Härtemessmethod bezitt sech op den Härtewäert, dee kritt gëtt andeems Dir Diamant benotzt fir d'Uewerfläch vun der Probe ze penetréieren fir d'Gréisst vun der Indentatioun ënner engem bestëmmte Laaschtbedingung ze moossen. Rockwell Hardness (HRA) ass eng aner allgemeng benotzt Hardness Messmethod. Et benotzt d'Penetratiounsdéift vun engem Standard Diamantkegel fir d'Häert ze moossen. Souwuel d'Vickers Hardness wéi och d'Rockwell Hardness kënne benotzt ginn fir d'Häertmessung vu Carbide zementéieren, an déi zwee kënnen anenee ëmgewandelt ginn.

Béie Kraaft

Béiestäerkt ass och bekannt als transversal Breakstäerkt oder Flexuralkraaft. Déi haart Legierungen ginn als einfachen Ënnerstëtzungsstrahl op zwee Pivot bäigefüügt, an dann gëtt eng Belaaschtung op d'Mëttlinn vu béide Pivot applizéiert bis déi haart Legierung brécht. D'Wäerter, déi aus der Wicklungsformel berechent sinn, gi benotzt fir d'Laascht ze briechen, an d'Querschnittfläch vun der Probe. Bei Wolfram-Kobaltlegierungen (WC-Co) erhéicht d'Boussstäerkt mam Kobalt (Co) Inhalt an de Wolfram-Kobaltlegierungen, awer d'Béistäerkt erreecht e Maximum wann de Kobalt (Co) Inhalt ongeféier 15% erreecht. Flexural Stäerkt gëtt gemooss andeems Dir verschidde Miessunge duerchschnëtt. Dëse Wäert wäert och mat der Geometrie vun der Prouf variéieren, Uewerfläch Zoustand (Glattheet), intern Stress, an intern Mängel vum Material. Dofir ass d'Béistäerkt nëmmen e Mooss fir d'Kraaft, an d'Béistäerktwäerter kënnen net als Basis fir d'Materialwahl benotzt ginn.

Porositéit

Zementéiert Karbid gëtt duerch Pulvermetallurgieprozess produzéiert duerch Pressen a Sinteren. Wéinst der Natur vun der Method kënnen Spuermengen vu Porositéit an der metallurgescher Struktur vum Produkt bleiwen.

D'Reduktioun vun der Porositéit kann effektiv d'Gesamtleistung vum Produkt verbesseren. Drock Sinterprozess ass en effektiv Mëttel fir d'Porositéit ze reduzéieren.