D'Relatioun tëscht der Hardness a Verschleißbeständegkeet fir Wolframkarbid

Verschleißbeständegkeet bezitt sech op d'Fäegkeet fir Reibung ze widderstoen, an de Wolframkarbid, e ganz wäit benotzte Material, huet héich Verschleißbeständegkeet. Wat ass d'Relatioun tëscht der Hardness a Verschleißbeständegkeet vum Wolframkarbid?

Allgemeng, wat méi héich d'Häert ass, wat besser d'Verschleißbeständegkeet ass. Wat méi kleng d'Partikele vum Wolframstahl hunn, wat méi héich d'Härheet an déi besser Verschleißbeständegkeet. D'Verschleißbeständegkeet vum Zementkarbid ass mat dem enthalenen Undeel vun Titankarbid a Kobaltkarbid verbonnen. Et wäert méi héijer Hardness a bessere Verschleißbeständegkeet sinn, mat méi Titankarbid a manner Kobalt.

De Wolframkarbid kann 86 HRA bis 94 HRA bei Raumtemperatur erreechen, gläichwäerteg mat 69 bis 81HRC. Héich Hardness kann bei 900 bis 1000 ° C gehale ginn mat exzellenter Verschleißbeständegkeet. De Zementkarbid gëtt vun enger Serie vu refractaire Metallkarbiden wéi WC, TiC, NBC a Vc mat enger Pulvermetallurgescher Method als Bindemëttel gemaach. Am Verglach mam superhardt Material huet et héich Zähegkeet. Am Verglach mam Héichgeschwindeg Stahl huet et eng héich Härtheet a dréit Resistenz.

Hardness ass e wichtege Leeschtungsindikator fir Metallmaterialien ze moossen, wat d'Fäegkeet vun engem Material ass fir elastesch Verformung, plastesch Verformung a Schued ze widderstoen. Wann aner Faktoren net berücksichtegt goufen, ass d'Relatioun tëscht Hardness a Verschleißbeständegkeet datt wat méi héich d'Häert ass, wat besser d'Verschleißbeständegkeet ass. Datselwecht Material huet verschidde Uewerflächbehandlungen, an d'Häert ass proportional zu der Verschleißbeständegkeet.

Wéi och ëmmer, d'Material mat der beschter Verschleißbeständegkeet kann net eng héich Häert hunn. Zum Beispill ass d'Häertheet vu Goss, wat dat allgemeng verschleißbeständeg Material ass, net héich.

Déi héich Hardness an exzellent Verschleißbeständegkeet sinn d'Basisfuerderunge. No der speziell Produktioun Prozess vun Carbide Deeler, adoptéiert ZZBETTER de professionelle HIP sintering Prozess. Wann d'Leer an d'Form gesintert ass, ass den internen Fuedem semi-Präzisiounsformen, wat bequem ass fir d'nächst fäerdeg threaded Dimensiounsgenauegkeet. Dëst ass ganz mächteg fir Wolfram Carbide eidel Sintering a kontrolléiert präzis d'Dimensiounsgenauegkeet vun de Carbide Verschleißdeeler.

Wann Dir un Wolframkarbidprodukter interesséiert sidd a méi Informatioun an Detailer wëllt, da kënnt Dir eis iwwer Telefon oder Mail lenks KONTAKT oder US MAIL ënnen op der Säit SCHECKEN.