Droen vun Wolfram Carbide Waterjet Nozzle

Drilling hard rock with waterjet cutting ass als efficace Manéier ugesinn fir d'Aarbechtsliewen vun den Zementkarbidblades ze verbesseren. Dësen Artikel wäert kuerz iwwer d'Experiment iwwer d'Verschleiung vun der YG6 Wolframkarbid Waasserjetdüse schwätzen, wann et an der Kalksteinbuerung benotzt gëtt. D'Experimentresultat wäert weisen datt de Waasserjetdruck an d'Düsenduerchmiesser e wichtegen Afloss op d'Verschleiung vun der Wolframkarbid-Waasserjet-Schneiddüse spillen.

1. Aféierung vun waterjet

E Waasserjet ass e flëssege Strahl mat héijer Geschwindegkeet an Drock a gëtt benotzt fir ze schneiden, ze formen oder ze schneiden. Zënter datt de Waasserjetsystem einfach ass an d'Käschte net ganz deier sinn, gëtt et vill fir Metallveraarbechtung a medizinesch Operatioun benotzt. Zementéiert Karbid ass dat dominant Material an der Bearbeitungs- a Mining-Tools fir seng eenzegaarteg Kombinatioun vu Hardness, Zähegkeet a preiswerte Präis. Wéi och ëmmer, de Carbide-Tool gouf eescht bei Hard Rock Buerungen beschiedegt. Wann e Waasserstrahl benotzt gëtt fir den Buer ze hëllefen, kann et de Fiels beaflossen fir d'Klingenkraaft ze reduzéieren an d'Hëtzt auszetauschen fir d'Klingentemperatur ze killen, dofir wier et en effektive Wee fir d'Aarbechtsliewen vun der Zementkarbidblade ze verbesseren wann Waasserjet gëtt beim Schaukelbueren benotzt.

2. Material an experimentell Prozeduren

2.1 Material

D'Materialien, déi an dësem Experiment benotzt ginn, sinn d'YG6 Zement Carbide Waasserjet-Düse an dat hart Material Kalkstein.

2.2 Experimentell Prozeduren

Dëst Experiment gouf bei Raumtemperatur gemaach, an halen d'Buergeschwindegkeet bei 120 mm / min a Rollgeschwindegkeet bei 70 Ronnen / min fir 30 min an den Experimenter, fir den Afloss vu verschiddene Waasserstrahlparameter ze ënnersichen, dorënner Jetdruck, Düsen Duerchmiesser, op d'Verschleißeigenschaften vum Carbide Waasserjet-Schneidröhre.

3. Resultater an Diskussioun

3.1. Effekt vum Waasserstrahldrock op d'Verschleißraten vun den Zementkarbidblades

Et gëtt gewisen datt d'Verschleiungsquote zimmlech héich ass ouni d'Hëllef vum Waasserstrahl, awer d'Verschleiungsraten falen staark erof wann de Waasserstrahl bäikënnt. Trotzdem fällt de Verschleiungsquote lues erof wann de Jetdrock iwwer 10 MPa ass.

D'Verschleißraten ginn vum mechanesche Stress an der Temperatur vun de Blades beaflosst, an de Waasserstrahl ass hëllefräich fir de mechanesche Stress an d'Temperatur ze reduzéieren.

Méi héije Jetdrock kéint och d'thermesch Austauscheffizienz erhéijen fir d'Aarbechtstemperatur ze reduzéieren. Wärmetransfer fënnt statt wann de Waasserstrahl duerch d'Uewerfläch vum Blade fléisst, mat engem Ofkillungseffekt. Dëse Ofkillungsprozess kann ongeféier als de Prozess vum konvektiven Wärmetransfer ausserhalb vun enger flaacher Plack ugesi ginn.

3.2. Effet vum Düsen Duerchmiesser op d'Verschleißraten vun den Zementkarbidblades

E méi groussen Düsenduerchmiesser bedeit e méi groussen Impaktgebitt a méi Impaktkraaft op de Kalksteen, wat hëlleft d'mechanesch Kraaft op d'Blade ze reduzéieren an hir Verschleiung ze reduzéieren. Et gëtt gewisen datt d'Verschleiungsraten erofgoen mat der Erhéijung vum Düsenduerchmiesser vum Buer.

3.3. Droen Mechanismus vun Zement Carbide Blade Bohr Rock mat engem Waasser Jet

D'Feelertyp vun de Zementkarbidblades bei Waasserstrahlbueren ass net déiselwecht wéi bei dréchen Buerungen. Bei de Buerexperimenter mam Waasserstrahl ënner dem selwechte Zoom-Spektiv gi keng grave Frakturen festgestallt an d'Surfaces weisen haaptsächlech Verschleismorphologie.

Et ginn haaptsächlech dräi Grënn fir déi verschidde Resultater z'erklären. Als éischt kann e Waasserjet effektiv d'Uewerflächentemperatur an den thermesche Stress reduzéieren. Zweetens liwwert de Waasserjet Impaktkraaft fir de Kalksteen ze knacken, an et hëlleft d'mechanesch Kraaft op der Blade ze reduzéieren. Also, d'Zomm vum thermesche Stress a mechanesche Stress, déi e seriéise bréchege Frakturen induzéieren, kéint méi niddereg sinn wéi d'Materialstäerkt vund'Blade am Buer mat Waasser. Op der drëtter Plaz kéint de Waasserstrahl mat méi héijen Drock eng relativ méi kühler Waasserschicht bilden fir d'Blade ze schmieren an déi haart abrasiv Partikelen am Fiels wéi e Polier ze rennen. Dofir ass d'Uewerfläch vun der Blade bei Waasserstrahlbueren vill méi glat wéi déi bei Trockenbueren, an de Verschleiungsquote wäert erofgoen wärend de Waasserstrahldrock eropgeet.

Obwuel eng breet Palette vu bréchege Frakturen evitéiert gëtt, gëtt et nach ëmmer Uewerflächeschued op de Blades bei Fielsbueren mat engem Waasserstrahl.

D'Droen Prozess vun Zement Carbide Blades an Kalksteen Bueraarbechten mat engem Waasser Jet kéint an zwou Etappen ënnerdeelt ginn. Am Ufank, an ënner Waasser Jet-assistéierte Bedéngungen, erschéngen Mikro-Rëss um Rand vun der Blade, méiglecherweis duerch lokal mechanesch Abrasioun an thermesch Stress verursaacht, déi duerch d'Blitztemperatur induzéiert gëtt. D'Co Phase ass vill méi mëll wéi d'WC Phas an et ass einfach ze droen. Also wann d'Klinge de Fiels mëllt, gëtt d'Co-Phase als éischt gedroen, a mat Partikelen, déi vum Waasserstrahl ofgewäsch ginn, ass d'Porositéit tëscht Käre méi grouss an d'Uewerfläch vum Klingen gëtt méi ongläich.

Dann erweidert dës Aart vu Mikro-Uewerflächeschued vum Rand an d'Mëtt vun der Blades Uewerfläch. An dëse Polierprozess geet weider vum Rand bis an d'Mëtt vun der Blades Uewerfläch. Wann d'Bohrbit kontinuéierlech an de Fiels dréit, wäerte déi poléiert Uewerfläch op de Kanten nei Mikro-Rëss bilden, déi dann an d'Mëtt vun der Blades Uewerfläch verlängeren wéinst mechanesche Abrasiounen an thermesche Stress verursaacht duerch Blitztemperatur.

Dofir gëtt dëse roughing-polishing-Prozess vum Rand bis an d'Mëtt vun der viischter Uewerfläch stänneg widderholl, an d'Blade gëtt ëmmer méi dënn bis et net funktionnéiert.

4. Conclusioun

4.1 Den Drock vum Waasserstrahl spillt eng wichteg Roll bei de Verschleiungsraten vun Karbidbohrer bei Fielsbuerungen mam Waasserstrahl. D'Verschleißraten falen mat der Erhéijung vum Jetdrock erof. Awer de Réckgang Geschwindegkeet vun de Verschleiungsraten ass net emol. Et geet ëmmer méi lues erof wann de Jetdrock iwwer 10 MPa ass.

4.2 raisonnabel nozzle Struktur kann der zouzedrécken Resistenz vun der Zement Carbide Blades verbesseren. Ausserdeem, d'Erhéijung vum Duerchmiesser vun der Jetdüse kéint d'Verschleiungsraten vun de Blades reduzéieren.

4.3 Surface Analyse huet bewisen datt Zementkarbidblades a Kalksteenbueren mat engem Waasserstrahl kreesfërmeg Handlung vu bréchege Fraktur, Getreidezuch a Polieren weisen, wat de Materialentfernungsprozess induzéiert.

Vertrauen haut op ZZBETTER

Waasserjet Bearbechtung ass ee vun de séierst entwéckelende Bearbechtungsprozesser. Vill Industrien hunn de Prozess ugeholl wéinst der héijer Qualitéit vum Ausschneiden duerch verschidde Materialien. Seng Ëmweltfrëndlechkeet, an d'Tatsaach datt d'Materialien net vun der Hëtzt beim Ausschneiden verformt ginn.

Wéinst dem héijen Drock, deen am Prozess generéiert gëtt, muss d'Industriewaasserstrahlschneidung suergfälteg vun Experten an all Etappe vum Ausschneiden behandelt ginn. Bei ZZBETTER kënnt Dir erfuerene Experten kréien fir all Är Waasserjet-Bearbechtungsbedürfnisser ze handhaben. Mir sinn och e One-Stop Rapid Prototyping Hiersteller, spezialiséiert op CNC Machining, Blechveraarbechtung, séier Sprëtzformen, a verschidden Aarte vu Uewerflächefinishen. Zéckt net fir eis ze kontaktéieren an haut en gratis Devis ze kréien.

Wann Dir un engem Wolfram Carbide Waasserjet Schneidröhre interesséiert sidd a méi Informatioun an Detailer wëllt, kënnt Dir eis iwwer Telefon oder Mail op der lénkser Säit KONTAKT, oder US MAIL um Enn vun der Säit.