Wat ass PDC Bit Cutter?

Diamant ass dat haardste Material bekannt. Dës Hardness gëtt et super Eegeschafte fir all aner Material ze schneiden. PDC (Polycrystalline Diamond Compact) ass extrem wichteg fir ze bueren, well et kleng, preiswert, kënschtlech Diamanten a relativ grouss, intergrown Masse vun zoufälleg orientéierte Kristalle aggregéiert, déi an nëtzlech Formen genannt Diamant Dëscher geformt kënne ginn. Diamant Dëscher sinn den Deel vun engem Cutter datt Kontakter eng Formatioun. Nieft hirer hardness, PDC Diamant Dëscher hunn eng essentiel Charakteristik fir Bohrbitschneider: Si verbannen effizient mat Wolframkarbidmaterialien, déi op Bitkierper gelongen (befestegt) kënne ginn. Diamanten, eleng, wäerten net matenee bannen, a kënne se och net mat Löt befestegt ginn.

Syntheteschen Diamant

Diamant Grit gëtt allgemeng benotzt fir kleng Kären (≈0,00004 Zoll) vu syntheteschen Diamanten ze beschreiwen, déi als Schlëssel Rohmaterial fir PDC Cutters benotzt ginn. Wat Chemikalien an Eegeschafte ugeet, ass kënschtlech Diamant identesch mam natierlechen Diamant. Diamant Grit ze maachen ass e chemesch einfache Prozess: Gewéinleche Kuelestoff gëtt ënner extrem héijen Drock an Temperatur erhëtzt. An der Praxis ass et awer wäit net einfach, en Diamant ze maachen.

Individuell Diamantkristalle enthale am Diamantgrit sinn divers orientéiert. Dëst mécht d'Material staark, schaarf, an, wéinst der Härtheet vum enthale Diamant, extrem verschleißbeständeg. Tatsächlech funktionnéiert déi zoufälleg Struktur, déi a gebonnen syntheteschen Diamanten fonnt gëtt, besser a Schéier wéi natierlech Diamanten, well natierlech Diamanten kubesch Kristalle sinn, déi liicht laanscht hir uerdentlech, kristallin Grenze briechen.

Diamant Grit ass manner stabil bei héijen Temperaturen wéi natierlech Diamanten, awer. Well de metallesche Katalysator, deen an der Gritstruktur agefaang ass, e méi héijen Taux vun der thermescher Expansioun huet wéi Diamant, setzt d'Differentialexpansioun Diamant-zu-Diamant-Bindungen ënner Schéier an, wann d'Laascht héich genuch sinn, verursaacht Echec. Wann Obligatiounen versoen, gi Diamanten séier verluer, sou datt PDC seng Härtheet a Schäerft verléiert a gëtt net effikass. Fir esou Versoen ze verhënneren, mussen PDC Cutters adequat gekillt ginn während der Bueraarbecht.

Diamant Dëscher

Fir en Diamant Dësch ze fabrizéieren, gëtt Diamant Grit mat Wolframkarbid a metallesche Binder gesintert fir eng diamanträich Schicht ze bilden. Si si wafer-ähnlech a Form, a si sollten esou déck gemaach ginn wéi strukturell méiglech, well Diamantvolumen d'Verschleiungsdauer erhéicht. Héchst-Qualitéit Diamant Dëscher sinn ≈2 ze 4 mm, an technologesch Fortschrëtter wäert Diamant Dësch deck Erhéijung. Wolfram Carbide Substrater sinn normalerweis ≈0,5 Zentimeter héich an hunn déi selwecht Querschnëtt Form an Dimensiounen wéi den Diamant Dësch. Déi zwee Deeler, den Diamantdësch an de Substrat, bilden e Cutter

PDC Cutter Konstruktioun.

D'Form vun PDC an nëtzlech Formen fir Cutters beinhalt d'Plaze vun Diamanten Grit, zesumme mat sengem Substrat, an engem Drockbehälter an dann sintert bei héijer Hëtzt an Drock.

PDC Cutters kënnen net erlaabt sinn Temperaturen vun 1.382 ° F [750 ° C] ze iwwerschreiden. Exzessiv Hëtzt produzéiert séier Verschleiung well differenziell thermesch Expansioun tëscht Bindemittel an Diamant tendéiert déi intergrown Diamantgritkristalle am Diamantdësch ze briechen. Bond Stäerkten tëscht dem Diamant Dësch an Wolfram Carbide Substrat sinn och duerch differenziell thermesch Expansioun a Gefor.

Wann Dir un Wolframkarbidprodukter interesséiert sidd a méi Informatioun an Detailer wëllt, da kënnt Dir eis iwwer Telefon oder Mail lenks KONTAKT, oder US MAIL ënnen op der Säit SCHECKEN.