ວິທີການຕັດ Tungsten carbide rod?

ພວກເຮົາຮູ້ວ່າຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືຕົວມັນເອງຕ້ອງສູງກວ່າຄວາມແຂງຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ຂອງຊີມັງ carbide ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ HRA78 ຫາ HRA90. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ຄະແນນຫຼືຕັດທໍ່ tungsten carbide ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, 4 ວິທີຕໍ່ໄປນີ້ອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້, ເຊິ່ງແມ່ນການຂັດລໍ້ຂັດ, ເຄື່ອງຈັກໂດຍວັດສະດຸແຂງ super, ການເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ (ECM), ແລະເຄື່ອງຈັກລະບາຍໄຟຟ້າ (EDM).

1. ຕັດແຖບຄາໂບໄຮເດຣດເປົ່າໂດຍການຂັດລໍ້

ຈາກນີ້ໄປ, ວັດສະດຸທີ່ສາມາດປະມວນຜົນຊ່ອງຫວ່າງຄາໄບໄບ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນອ້າງອີງໃສ່ poly-crystalline cubic boron nitride (PCBN) ແລະ poly-crystalline diamond (PCD).

ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຂັດລໍ້ແມ່ນ silicon carbide ສີຂຽວແລະເພັດ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການຂັດຂອງຊິລິໂຄນ carbide ຈະສ້າງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນເກີນກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ carbide ຊີມັງ, ຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນເກີດຂຶ້ນຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ silicon carbide ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນສາມາດຮັບປະກັນໄດ້.

ເຖິງແມ່ນວ່າລໍ້ grinding PCD ແມ່ນມີຄຸນສົມບັດສໍາເລັດວຽກງານທັງຫມົດຈາກການ roughing ກັບສໍາເລັດຮູບໃນຊ່ອງຫວ່າງ carbide, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຂອງລໍ້ grinding ໄດ້, carbide blanks ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງກ່ອນໂດຍວິທີການເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແລະປັບໄຫມ. ສໍາເລັດຮູບໂດຍລໍ້ grinding ໃນທີ່ສຸດ.

2. ຕັດແຖບ carbide ໂດຍການໂມ້ ແລະປີ້ງ

ວັດສະດຸຂອງ CBN ແລະ PCBN, ມີຈຸດປະສົງເປັນວິທີການຕັດໂລຫະສີດໍາທີ່ມີຄວາມແຂງ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກແຂງແລະເຫຼັກກ້າ (ທາດເຫຼັກ). Boron nitrite ສາມາດທົນຕໍ່ອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມສູງ (ສູງກວ່າ 1000 ອົງສາ) ແລະຖືຄວາມແຂງຢູ່ທີ່ 8000HV. ຄຸນສົມບັດນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເທົ່າກັບການປຸງແຕ່ງ carbide blanks, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ປະກອບດ້ວຍແກນ carbide ແລະທໍ່ເຫຼັກພາຍໃຕ້ການແຊກແຊງທີ່ເຫມາະສົມ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ຄວາມແຂງຂອງຊິ້ນສ່ວນ carbide ຊີມັງແມ່ນສູງກວ່າ HRA90, ອອກຈາກລີກຂອງ boron nitrite ທີ່ຈະຕັດ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ PCBN ແລະ CBN tools ອີກຕໍ່ໄປ. ພວກເຮົາພຽງແຕ່ສາມາດຫັນໄປຫາເຄື່ອງຕັດເພັດ PCD ເປັນການທົດແທນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂນີ້.

ພວກເຮົາຍັງບໍ່ສາມາດສູນເສຍການເບິ່ງຂໍ້ເສຍຂອງແຜ່ນສຽບ PCD, ຄວາມບໍ່ສາມາດທີ່ຈະໄດ້ຂອບແຫຼມທີ່ສຸດແລະຄວາມບໍ່ສະດວກທີ່ຈະ fabricated ກັບ chipbreakers. ດັ່ງນັ້ນ, PCD ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການຕັດໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ແຕ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸການຕັດກະຈົກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດຂອງ carbide ເປົ່າ, ຢ່າງຫນ້ອຍຍັງບໍ່ທັນໄດ້.

3. ເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ (ECM)

ການປຸງແຕ່ງໄຟຟ້າແມ່ນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນໂດຍຫຼັກການທີ່ carbide ສາມາດລະລາຍໃນ electrolyte (NaOH). ມັນຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຂອງ workpiece carbide ບໍ່ຮ້ອນຂຶ້ນ. ແລະຈຸດແມ່ນວ່າຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງ ECM ແມ່ນເອກະລາດຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ.

4. ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ (EDM)

ຫຼັກການຂອງ EDM ແມ່ນອີງໃສ່ປະກົດການ corrosion ໄຟຟ້າລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະ workpiece ໄດ້ ( electrodes ໃນທາງບວກແລະທາງລົບ) ໃນໄລຍະການໄຫຼ spark ຂອງກໍາມະຈອນທີ່ຈະເອົາພາກສ່ວນ carbide ເກີນເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ອງການປະມວນຜົນ predetermined ສໍາລັບຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງແລະຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງ workpiece ໄດ້. . ມີພຽງແຕ່ electrodes ທອງແດງ-tungsten ແລະ electrodes ທອງແດງ-ເງິນສາມາດປະມວນຜົນຊ່ອງຫວ່າງ carbide.

ໃນສັ້ນ, EDM ບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ພະລັງງານກົນຈັກ, ບໍ່ຂຶ້ນກັບກໍາລັງຕັດເພື່ອເອົາໂລຫະ, ແຕ່ໂດຍກົງໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນເພື່ອເອົາສ່ວນ carbide.