ເປັນຫຍັງວັດສະດຸສະແຕນເລດຈຶ່ງຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ?

ເຫລັກສະແຕນເລດ,  ເດີມເອີ້ນວ່າເຫລັກທີ່ບໍ່ເກີດ rustless, ແມ່ນຫນຶ່ງໃນກຸ່ມຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼັກທີ່ມີ chromium ຕໍາ່ສຸດທີ່ປະມານ 11%, ອົງປະກອບທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທາດເຫຼັກຈາກ rusting ແລະຍັງໃຫ້ຄຸນສົມບັດທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະທີ່ຂ້ອນຂ້າງ "ອ່ອນ" ເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະເປັນພາດສະຕິກທີ່ດີ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸຈະກາຍເປັນແຂງແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຕັດໄວຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນສະຫຼຸບ 6 ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ:

1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມສູງແລະແນວໂນ້ມການເຮັດວຽກແຂງ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກທໍາມະດາ, ສະແຕນເລດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງແລະຄວາມແຂງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ Cr, Ni, ແລະ Mn, ແລະມີພລາສຕິກທີ່ດີແລະຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ແລະແນວໂນ້ມການແຂງຂອງການເຮັດວຽກສູງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດຕັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນສະແຕນເລດ austenitic ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ບາງ carbide ແມ່ນ precipitated ພາຍໃນ, ເຊິ່ງເພີ່ມຜົນກະທົບ scratching ສຸດ cutter ໄດ້.

2.ຂະຫນາດໃຫຍ່ກໍາລັງຕັດແມ່ນຕ້ອງການ

ສະແຕນເລດມີການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສະແຕນເລດ austenitic (ການຍືດຕົວເກີນ 1.5 ເທົ່າຂອງເຫຼັກກ້າ 45), ເຊິ່ງເພີ່ມກໍາລັງຕັດ.

3.Chip ແລະເຄື່ອງມືການຜູກມັດປະກົດການແມ່ນທົ່ວໄປ

ມັນງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນແຂບໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງມືປອກເປືອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

4. chip ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ curl ແລະແຕກ

ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດຊິບທີ່ປິດແລະເຄິ່ງປິດ, ການອຸດຕັນຂອງຊິບແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນເພີ່ມຂຶ້ນແລະການແຕກຂອງເຄື່ອງມື.

Fig.2. ຮູບຮ່າງ chip ທີ່ເຫມາະສົມຂອງສະແຕນເລດ

5. ຄ່າສໍາປະສິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການຂະຫຍາຍເສັ້ນ

ມັນແມ່ນປະມານຫນຶ່ງເທົ່າເຄິ່ງຂອງຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວເສັ້ນຊື່ຂອງເຫຼັກກາກບອນ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງອຸນຫະພູມການຕັດ, workpiece ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ.

6. ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການນໍາຄວາມຮ້ອນ

ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນແມ່ນປະມານ 1/4 ~ 1/2 ຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ. ອຸນຫະພູມການຕັດແມ່ນສູງແລະເຄື່ອງມື wears ໄວ.

ວິທີການເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ?

ອີງຕາມການປະຕິບັດແລະປະສົບການຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າຄໍາແນະນໍາຕໍ່ໄປນີ້ຄວນຈະຖືກປະຕິບັດຕາມສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸສະແຕນເລດ:

1. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ, ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສາມາດປ່ຽນຄວາມແຂງຂອງສະແຕນເລດ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການເຄື່ອງຈັກ.

2.ການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ດີເລີດ, ນໍ້າຫຼໍ່ລື່ນທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດເອົາຄວາມຮ້ອນອອກໄດ້ຫຼາຍ ແລະເຮັດໃຫ້ຜິວໜ້າຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນເວລາດຽວກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກເຮົາໃຊ້ນໍ້າມັນປະສົມທີ່ປະກອບດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນ tetrafluoride ແລະນໍ້າມັນເຄື່ອງ. ການປະຕິບັດໄດ້ພິສູດວ່າເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມຫຼາຍສໍາລັບການຕັດຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດທີ່ມີຫນ້າກ້ຽງ.

3. ໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດຄຸນນະພາບສູງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວສ່ວນທີ່ລຽບ ແລະຄວາມທົນທານເລັກນ້ອຍ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມື.

4.ຄວາມໄວການຕັດຕ່ໍາ. ການເລືອກຄວາມໄວຕັດຕ່ໍາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນແລະສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຕັດຊິບ.

ສະຫຼຸບ

ທັງຫມົດ, ສະແຕນເລດແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດກັບເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າຮ້ານເຄື່ອງຈັກສາມາດເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະເຫຼັກກາກບອນໄດ້ດີ, ນີ້ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາຍັງສາມາດເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດໄດ້ດີຫຼາຍ.