Izplatītākie karbīda asmeņu nodiluma veidi

Kā mēs visi zinām, cementēta karbīda instrumentu nodilums radīs grūtības atkārtotā slīpēšanā un ietekmēs precīzo detaļu apstrādes kvalitāti. Dažādu sagataves un griešanas materiālu materiālu dēļ parastais karbīda griezējinstruments nolietojas šādās trīs situācijās.

1. Nodilums asmens aizmugurē

Šis nodilums parasti rodas, griežot trauslu metālu vai plastmasas metālu ar mazāku griešanas ātrumu un mazāku griešanas biezumu (αc

2. Nodilums asmens priekšpusē

Asmens priekšpuses nodilums rodas, griežot plastmasas metālu ar lielu griešanas ātrumu un lielu griešanas biezumu (αc > 0,5 mm). Berzes, augstas temperatūras un augsta spiediena dēļ skaidas tiek noslīpētas pie griešanas malas priekšpusē. asmens pusē un rada defektu vienai asmens malai. Precīzijas detaļu apstrādes laikā defekts pakāpeniski padziļinās un paplašinās, un izplešas griešanas malas virzienā. Tad noved pie asmens plaisām.

0,5 mm). Berzes, augstas temperatūras un augsta spiediena dēļ skaidas tiek noslīpētas pie griešanas malas priekšpusē. asmens pusē un rada defektu vienai asmens malai. Precīzijas detaļu apstrādes laikā defekts pakāpeniski padziļinās un paplašinās, un izplešas griešanas malas virzienā. Tad noved pie asmens plaisām.

3. Asmens priekšējā un aizmugurējā puse ir nodilušas vienlaikus.

Šis nodiluma veids ir biežāk sastopams nodiluma veids, griežot plastmasas metālus ar mērenu griešanas ātrumu un padevi.

Kopējo griešanas laiku, ko sāk izmantot precīzai detaļu apstrādei pēc asināšanas, līdz nodiluma apjoms sasniedz nodiluma robežu, sauc par karbīda asmeņu kalpošanas laiku. Ja nodiluma robeža paliek nemainīga, jo ilgāks ir karbīda asmens kalpošanas laiks, karbīda asmens nolietosies lēnāk.