Kā griezt volframa karbīda stieni?
Kā griezt volframa karbīda stieni?
Mēs zinām, ka paša instrumenta materiāla cietībai ir jābūt augstākai par apstrādājamā sagataves cietību. Cementētā karbīda Rokvela cietība parasti ir aptuveni HRA78 līdz HRA90. Ja vēlaties efektīvi iegremdēt vai nogriezt volframa karbīda stieņus, var būt noderīgi šādi četri veidi: slīpēšana ar slīpēšanas disku, apstrāde ar īpaši cietu materiālu, elektrolītiskā apstrāde (ECM) un elektriskās izlādes apstrāde (EDM).
1. Izgrieziet karbīda stieņa sagatavi, slīpējot disku
Turpmāk materiāli, ar kuriem var apstrādāt karbīda sagataves, galvenokārt attiecas uz polikristālisko kubiskā bora nitrīdu (PCBN) un polikristālisko dimantu (PCD).
Galvenie slīpripu materiāli ir zaļš silīcija karbīds un dimants. Tā kā silīcija karbīda slīpēšana radīs termisko spriegumu, kas pārsniedz cementētā karbīda stiprības robežu, bieži notiek virsmas plaisas, tāpēc silīcija karbīds nav ideāls risinājums, lai izveidotu garantētu virsmu.
Lai gan PCD slīprips ir kvalificēts, veic visus uzdevumus no rupjā apstrādes līdz karbīda sagatavju apdarei, lai samazinātu slīpripas zudumus, karbīda sagataves tiks iepriekš apstrādātas ar elektriskās apstrādes metodi, pēc tam veic pusapstrādi un smalko apstrādi. beidzot ar slīpripu.
2. Izgrieziet karbīda stieni, frēzējot un pagriežot
CBN un PCBN materiāli, kas paredzēti melno metālu ar cietību griešanai, piemēram, rūdīts tērauds un čuguns (dzelzs). Bora nitrīts spēj izturēt augstas temperatūras ietekmi (virs 1000 grādiem) un notur cietību pie 8000 HV. Šī īpašība padara to līdzvērtīgu karbīda sagatavju apstrādei, jo īpaši tām konstrukcijas daļām, kuras sastāv no karbīda serdes un tērauda korpusa, izmantojot interferences savienojumu.
Tomēr, ja cementētā karbīda detaļu cietība ir augstāka par HRA90, kas pilnībā neatbilst bora nitrīta griešanai, vairs nav nepieciešams uzstāt uz PCBN un CBN instrumentiem. Mēs varam izmantot tikai dimanta PCD griezējus kā aizstājējus šādos apstākļos.
Joprojām nevaram aizmirst PCD ieliktņu trūkumus, nespēju iegūt īpaši asas malas un neērtības, ko rada šķembu lauzēji. Tāpēc PCD var izmantot tikai krāsaino metālu un nemetālu smalkai griešanai, bet ar to nevar panākt īpaši precīzu karbīda sagatavju spoguļgriešanu, vismaz vēl ne.
3. Elektrolītiskā apstrāde (ECM)
Elektrolītiskā apstrāde ir detaļu apstrāde pēc principa, ka karbīdu var izšķīdināt elektrolītā (NaOH). Tas nodrošina, ka karbīda sagataves virsma nesakarst. Lieta ir tāda, ka ECM apstrādes ātrums un apstrādes kvalitāte nav atkarīga no apstrādājamā materiāla fizikālajām īpašībām.
4. Elektriskās izlādes apstrāde (EDM)
EDM princips ir balstīts uz elektriskās korozijas parādību starp instrumentu un sagatavi (pozitīviem un negatīviem elektrodiem) impulsa dzirksteļaizlādes laikā, lai noņemtu liekās karbīda daļas, lai sasniegtu iepriekš noteiktās apstrādes prasības attiecībā uz sagataves izmēru, formu un virsmas kvalitāti. . Karbīda sagataves var apstrādāt tikai vara-volframa elektrodi un vara-sudraba elektrodi.
Īsāk sakot, EDM neizmanto mehānisko enerģiju, nav atkarīgs no griešanas spēkiem, lai noņemtu metālu, bet tieši izmanto elektrisko enerģiju un siltumu, lai noņemtu karbīda daļu.