Kāpēc nerūsējošā tērauda materiālus ir grūti apstrādāt?

2022-03-08 Share

undefined

Kāpēc nerūsējošā tērauda materiālus ir grūti apstrādāt?

Nerūsējošais tērauds (sākotnēji saukts par nerūsējošo tēraudu) ir jebkurš no dzelzs sakausējumu grupas, kas satur vismaz aptuveni 11% hroma — sastāvs, kas novērš dzelzs rūsēšanu un nodrošina arī karstumizturīgas īpašības.

 

Salīdzinot ar salīdzinoši “mīkstajiem” metāliem, piemēram, alumīniju, nerūsējošo tēraudu ir ļoti grūti apstrādāt. Tas ir tāpēc, ka nerūsējošais tērauds ir leģēts tērauds ar augstu izturību un labu plastiskumu. Apstrādes procesā materiāls kļūs cietāks un radīs daudz siltuma. Tas noved pie ātrāka griezējinstrumenta nodiluma. Šeit ir apkopoti 6 galvenie iemesli:

1. Augstas temperatūras izturība un darba sacietēšanas tendence

Salīdzinot ar parasto tēraudu, nerūsējošajam tēraudam ir vidēja stiprība un cietība. Tomēr tas satur lielu daudzumu elementu, piemēram, Cr, Ni un Mn, un tam ir laba plastiskums un stingrība, izturība augstā temperatūrā un augsta darba sacietēšanas tendence, kas tādējādi rada griešanas slodzi. Turklāt austenīta nerūsējošajā tēraudā griešanas procesā iekšpusē tiek nogulsnēts nedaudz karbīda, kas palielina griezēja skrāpējumu.

undefined 

2. Nepieciešams liels griešanas spēks

Nerūsējošajam tēraudam ir liela plastiskā deformācija griešanas laikā, īpaši austenīta nerūsējošais tērauds (pagarinājums pārsniedz 1,5 reizes 45 tēraudam), kas palielina griešanas spēku.

3. Mikroshēmu un instrumentu savienošanas parādība ir izplatīta

Griešanas laikā ir viegli veidot apbūvētu malu, kas ietekmē apstrādājamās virsmas virsmas raupjumu un viegli izraisa instrumenta virsmas lobīšanos.

4. Mikroshēmu ir viegli saritināt un salūzt

Slēgtiem un daļēji slēgtiem skaidu griezējiem viegli var rasties skaidu aizsērēšana, kā rezultātā palielinās virsmas raupjums un instrumenta šķelšanās.

undefined 

2. att. Ideāla nerūsējošā tērauda skaidu forma

5. Lielais lineārās izplešanās koeficients

Tas ir aptuveni pusotru reizi lielāks par oglekļa tērauda lineārās izplešanās koeficientu. Griešanas temperatūras ietekmē sagatave ir pakļauta termiskai deformācijai un ietekmē izmēru precizitāti.

6. Samaziniet siltumvadītspēju

Parasti tā ir aptuveni 1/4 ~ 1/2 no vidēja oglekļa tērauda siltumvadītspējas. Griešanas temperatūra ir augsta, un instruments ātri nolietojas.

Kā apstrādāt nerūsējošo tēraudu?

Pamatojoties uz mūsu praksi un pieredzi, mēs uzskatām, ka, apstrādājot nerūsējošā tērauda materiālu, ir jāievēro šādas vadlīnijas:

1. Termiskā apstrāde pirms apstrādes, termiskās apstrādes process var mainīt nerūsējošā tērauda cietību, padarot to viegli apstrādājamu.

2. Izcila eļļošana. Dzesēšanas eļļošanas šķidrums var noņemt daudz siltuma un vienlaikus ieeļļot izstrādājuma virsmu. Mēs parasti izmantojam jauktu smērvielu, kas sastāv no slāpekļa tetrafluorīda un motoreļļas. Prakse ir pierādījusi, ka šī smērviela ir ļoti piemērota nerūsējošā tērauda detaļu apstrādei ar gludām virsmām.

3. Izmantojiet augstas kvalitātes griezējinstrumentus, lai iegūtu gludas detaļu virsmas un nelielas pielaides, vienlaikus samazinot instrumenta maiņas laiku.

4. Zemāks griešanas ātrums. Izvēloties mazāku griešanas ātrumu, var samazināties siltuma rašanās un atvieglot skaidu lūšanu.


Secinājums

Kopumā nerūsējošais tērauds ir viens no visgrūtāk apstrādājamiem materiāliem. Ja mašīnu darbnīca spēj ļoti labi apstrādāt alumīniju, varu un oglekļa tēraudu, tas nenozīmē, ka viņi var ļoti labi apstrādāt arī nerūsējošo tēraudu.

 


SŪTĪT MUMS PASTTU
Lūdzu, rakstiet un mēs ar Jums sazināsimies!