Разлики во волфрам карбид и HSS

HSS е еден вид алатка што се користи за сечење волфрам карбид, но има многу разлики помеѓу овие два материјали. Во оваа статија, ќе ги видиме разликите во нивната материјална состојка, перформанси и примена.

Материјална состојка

За различни материјали за алати и производни процеси, постојат различни материјални состојки кои се користат за производство на волфрам карбид и брз челик.

Производството на волфрамокарбид има потреба од прав од волфрам карбид и кобалт, никел или молибден. За време на производството на челик со голема брзина потребна е јаглеродна фаза, фаза на волфрам, фаза на хлоропренска гума и фаза на манган.

Изведба

Производите од волфрам карбид се направени од прав од волфрам карбид, кој има многу висока точка на топење, достигнувајќи околу 2800℃. Кога работниците произведуваат производи од волфрам карбид, тие ќе додадат некои врзива, како кобалт, никел и молибден во прав од волфрам карбид. Ќе се синтерува при високи температури и висок притисок. После тоа, волфрам карбидот може да добие одлични перформанси. Нивната цврстина достигнува Мохс од 9, само помалку од дијамантот. Неговата термичка стабилност е околу 110 W/(m. K), така што карбидот на волфрам сè уште може да работи, дури и при многу високи температури. Брзината на сечење на волфрам карбидот е 7 пати поголема од онаа на челикот со голема брзина, што може да помогне да се подобри ефикасноста. И волфрамокарбидот е многу потежок и поотпорен од челикот со голема брзина, така што волфрамокарбидот може да работи подолго. Релативно, со поголема цврстина, волфрам карбидот има поголема кршливост.

Челик со голема брзина е исто така челик за алат, кој содржи висока содржина на јаглерод. Има висока цврстина, висока отпорност на абење и висока термичка отпорност, но сите помалку од волфрам карбид. Во брзиот челик, во него има железо, хром, волфрам и јаглерод. Значи, брзиот челик има и стабилен квалитет. Челик со голема брзина не може да издржи високи температури како волфрам карбид. Кога температурата ќе достигне 600 ℃, цврстината на челикот со голема брзина ќе се намали.

Апликација

Според нивните различни перформанси при работа, тие ќе се користат за различни апликации.

Волфрам карбидот се користи како дупчалки од волфрам-карбид, алатки за рударство, делови за абење од карбид, млазници и жици за цртање бидејќи овие алатки треба да бидат отпорни на абење и отпорни на корозија.

HSS е посоодветен за производство на алатки за сечење метал, лежишта и калапи.

Споредувајќи го волфрамокарбидот со челик со голема брзина, не е тешко да се види дека волфрамокарбидот има подобри својства и поедноставен метод на производство.

Ако сте заинтересирани за производи од волфрам карбид и сакате повеќе информации и детали, можете да НЕ КОНТАКТИРАТЕ по телефон или пошта лево или да НИ ИСПРАТЕТЕ ПОШТА на дното на страницата.