Енциклопедија на прачки од волфрам карбид

Волфрам карбидот е добро познат по своите својства и во денешно време може да се направи во различни производи од волфрам карбид, вклучувајќи копчиња од волфрам карбид, волфрам карбид умре, делови за абење од волфрам карбид итн. И прачките од волфрам карбид се еден од производите од волфрам карбид. Во случај да имате многу прашања во врска со прачките од волфрам карбид, овој напис е да ги воведе шипките од волфрам карбид што е можно подетално како следните аспекти:

1. Што се прачки од волфрам карбид?

2. Елементи на прачки од волфрам карбид;

3. Како да се направат прачки од волфрам карбид?

4. Како да се сечат прачки од волфрам карбид?

5. Предности на прачки од волфрам карбид;

6. Примена на прачки од волфрам карбид;

ШТО СЕ ВОЛФРАМОТ КАРБИД ПРАЧКИ?

Прачки од волфрам карбид, исто така познати како тркалезни шипки од волфрам карбид, се направени од цементиран карбид, кој е еден вид композитен материјал произведен од металургија на прав. Како производ на волфрам карбид, карбидните шипки имаат и подобри својства како што се висока цврстина, отпорност на абење и отпорност на корозија.

ЕЛЕМЕНТИ ОД ВОЛФРАМОТ КАРБИД ПРАЧКИ

Цементираниот карбид се состои од огноотпорно метално соединение и метал за поврзување, така што прачките од волфрам карбид се неоргански материјал составен од атоми на волфрам и карбид во еднакви пропорции. Суровината од волфрам карбид во прав е светло сив прав и има содржина на јаглерод што е три пати поголема од онаа на челикот. Бидејќи волфрам карбидот има висока цврстина, само по дијамантот, единствениот абразивен начин да се полира волфрам карбидот е кубен бор нитрид

КАКО ДА СЕ ПРАВИ ВОЛФРАМОК КАРБИД ПРАЧКИ?

1. Подгответе суровини;

Висококвалитетниот прав од волфрам карбид и кобалтниот прав ќе бидат добро подготвени за производство на прачки од волфрам карбид.

2. Мелење со топчиња;

Мешавината од прав од волфрам карбид и кобалт во прав ќе се стави во машината за мелење топчиња според одредена оценка и големина на зрно. Машината за глодање со топчиња има способност да произведува прашок од која било големина на зрно, како фин и ултра-фин прав.

3. Сушење со прскање;

По топчестото мелење, смесата од волфрам карбид станува кашеста маса од волфрам карбид. А за доработка на тампонирање и синтерување треба да ја исушиме смесата. Кулата за суво прскање може да го постигне тоа.

4. Набивање;

Постојат три методи кои можат да се користат за компактирање на прачки од волфрам карбид. Тие се пресување со матрици, пресување со истиснување и изостатско пресување со суво вреќи.

Умре притискањее притискање на волфрам карбид со калап. Овој процес се користи за производство на најголем дел од производството на волфрам карбид. Постојат два вида начини да се притисне волфрам карбид со калап. Еден за малата големина на производството, тие се притискаат автоматски од машина. Поголемите се набиваат со машина за хидраулична преса, која ќе произведе поголем притисок.

Истиснување притискањеможе да се користи за притискање на шипки од волфрам карбид. Во овој процес, широко се користат два вида на средства за формирање. Едниот е целулоза, а другиот е парафин. Користењето на целулоза како средство за формирање може да произведе висококвалитетни волфрамово карбидни шипки. Прашокот од волфрам карбид се притиска во вакуумска средина, а потоа постојано излегува. Но, потребно е долго време да се исушат шипките од волфрам-карбид пред синтерување. Користењето парафински восок исто така има свои карактеристики. Кога прачките од волфрам карбид се испуштаат, тие се тврдо тело. Значи, не е потребно долго време да се исуши. Но, шипките од волфрам карбид произведени со парафин како средство за формирање имаат пониска квалификувана стапка.

Изостатско пресување со сува вреќаможе да се користи и за притискање на шипки од волфрам карбид, но само за оние со дијаметар под 16 mm. Во спротивно, ќе биде лесно да се скрши. За време на изостатското пресување со суво вреќички, притисокот на формирање е висок, а процесот на пресување е брз. Волфрам карбид барови поизостатско пресување со суво вреќиче треба да се меле пред синтерување. И тогаш може директно да се синтерува. Во овој процес, средството за формирање е секогаш парафин.

5. Синтерување;

За време на синтерувањето, кобалтниот прав се топи поради неговата ниска точка на топење и цврсто ја врзува честичката од волфрам карбид. За време на синтерувањето, карбидните шипки очигледно ќе се собираат, па затоа е многу важно да се пресмета собирањето пред синтерувањето за да се постигне саканата толеранција.

6. Обработка;

За да се постигнат толеранции на точност, поголемиот дел од празнините на шипката ќе треба да бидат мелени без центар и да обезбедуваат други услуги, вклучително сечење на должина, гребење, процепи и цилиндрично брусење.

7. Инспекција;

Со цел да се осигураат и квалитетот и перформансите, суштинските квалитети на суровината, RTP и суровините синтерувани компоненти се испитуваат и анализираат. Ќе извршиме низа сеопфатни проверки, вклучувајќи тестирање на исправноста, големините и физичките перформанси на објектот, итн.

Можете исто така да добиете повеќе информации заКолку време ќе биде потребно за да се произведат карбидни прачки.

КАКО ДА СЕ ИСЕЧАТ ВОЛФРАМОТ КАРБИД ПРАЧКИ?

Бидејќи прачките од волфрам карбид може да се користат за повеќе намени, потребните големини се различни. Понекогаш, корисниците треба да ги исечат долгите прачки од волфрам карбид на пократки. Еве два начини за сечење шипки од волфрам карбид.

1. Сечење со мелница за маса;

Различни брусилки за маса се однесуваат поинаку. Кога сечете шипки од волфрам карбид со масичка, работникот треба да ја означи областа каде што ќе ги сечете карбидните шипки и цврсто да ги притисне карбидните шипки врз тркалото за мелење дијамант со двете раце. Прачките од волфрам-карбид треба да се отстранат од секачот колку што е можно повеќе и да се изладат во чиста вода.

2. Сечење со алат за сечење;

Работниците треба доволно цврсто да ги стават прачките од волфрам-карбид во порокот, но не да вршат прекумерен притисок. Тркалото за сечење дијамант треба да се затегне за мелницата за да не се движи. Работниците треба да го направат местото каде што ќе се сече, а потоа да ја стартуваат мелницата и директно да ги исечат карбидните шипки.

ПРЕДНОСТИ НА ВОЛФРАМОТ КАРБИДЕН ПРАЧКИ

1. Во споредба со алатките за сечење челик со голема брзина, прачките од волфрам карбид се поисплатливи и поефикасни. Имаат подолг животен век за да можат да служат долго време;

2. Прачките од волфрам карбид се способни да толерираат екстремни температури и можат да се вртат со многу големи брзини;

3. Кога станува збор за доработка, алатките направени од шипки од волфрам карбид можат да обезбедат супериорни перформанси од друг тип;

4. Волфрам карбид прачки имаат висока отпорност на пукнатини;

5. Карбидните шипки се финансискиот избор за да се избегне честото купување алат.

ПРИМЕНА НА ВОЛФРАМСКИ КАРБИДНИ ПРАЧКИ

Со многу добри својства на волфрам карбид, вклучително и висока црвена цврстина, заварливост и голема цврстина, карбидните шипки можат широко да се користат во различни индустрии. Округлите шипки од волфрам-карбид може да се направат во дупчалки, крајни мелници и грејачи. Тие можат да бидат алатки за правење хартија, пакување, печатење и сечење разни материјали, како цврсто дрво, табли за густина, обоен метал и сиво леано железо. Прачки од волфрам карбид популарно се користат за обработка на други материјали, како што се глодачи со волфрам карбид, авијациски алатки, фрези, ротирачки датотеки со цементиран карбид, алатки за цементиран карбид и електронски алатки.

Како професионален производител на производи од волфрам карбид, со повеќе од 10 години историја, ZZBETTER е посветен да ви обезбеди висококвалитетни и издржливи прачки од волфрам карбид. И можеме да ве увериме дека секоја прачка од волфрам карбид испратена до вас е проверена и добро спакувана. Ако сте заинтересирани за тркалезни шипки од волфрам карбид и сакате повеќе информации и детали, можете да КОНТАКТИРАТЕ НЕ по телефон или пошта лево или да ИСПРАТЕТЕ НИ ПОШТА на дното на страницата.