Како да се промени ефикасноста на волфрам карбид?

Волфрам карбидот е еден од најпознатите материјали за алати во модерната индустрија. Дојде време кога луѓето ја сфаќаат важноста и одличните перформанси на волфрам карбидот. Нивните широки примени во рударските полиња и нафтените полиња се припишуваат на нивните својства, како што се високата цврстина, отпорноста на абење, отпорноста на удар, отпорноста на удар и издржливоста. Во производството, луѓето бараат повисоки перформанси со подобар квалитет за да постигнат покомплексна работа, која итно тие постојано ги истражуваат и развиваат производите од волфрам карбид. Луѓето треба да ја спроведат секоја идеја за подобрување на волфрам карбидот. Еве неколку методи.

1. Изберете подобра суровина и прав за врзивно средство

Работата на волфрам карбид е главно под влијание на составот, прав од волфрам карбид и врзивно средство во прав. Пропорцијата на прав и врзивно средство од волфрам карбид ќе ја промени нивната цврстина. Како што сите знаеме, волфрам карбидот е многу потежок од врзиво во прав, како кобалт во прав. Така, цврстината во принцип ќе се зголеми како што се намалува врзувачкиот кобалт во прав. Но, минимумот од кобалтниот прав е 3%, инаку, волфрам карбидот тешко ќе се спои заедно.

Квалитетот на суровините е од витално значење. Така, прашокот од волфрам карбид и прав за врзување треба да бидат избрани и купени многу внимателно. И суровината треба да биде 100% прочистена.

2. Подобрете ја структурата на волфрам карбидот

Со оглед на сите работи, структурата на производите од волфрам карбид по синтерувањето треба да биде рамномерно распоредена. Ако има „кобалт базен“, овие производи од волфрам карбид се забранети да се распродаваат. И големината на честичките на суровината, исто така, може да влијае на структурата на волфрам карбид. Во производството, работниците треба да избегнуваат претерано големи честички во прашокот од волфрам карбид или кобалтниот прав за да спречат волфрамово карбид да формира груби зрна од волфрам карбид и базени од кобалт за време на синтерувањето.

3. Површинска обработка

Општо земено, ќе усвоиме некои методи како површинско стврднување за да ги подобриме перформансите на волфрам карбидот. Работникот обично става слој од TiC или TiN на површината на алатите од волфрам карбид.

4. Термичка обработка

Термичката обработка е вообичаена во фабриките, што е контролиран процес кој се користи за менување на микроструктурата на металите и подобрување на перформансите на волфрам карбидот. Земете за пример тркалезни битови за стебло. Откако ќе ги вметнеме копчињата во телото на забите, битовите ќе бидат термички обработени.

Во оваа статија се воведени четири методи за подобрување на перформансите. Ако сте заинтересирани за производи од волфрам карбид и сакате повеќе информации и детали, можете да НЕ КОНТАКТИРАТЕ по телефон или пошта лево или да НИ ИСПРАТЕТЕ ПОШТА на дното на страницата.