Како да се произведуваат совети за карбид
Како да се произведуваат совети за карбид
I. Контрола на суровини и помошни материјали.
1. Суровината од прав од волфрам карбид и кобалт во прав ќе се тестираат пред да се користат за производство на алатки од волфрам карбид. Ќе користиме металографска анализа, утврдено е дека големината на честичките на WC флуктуира во одреден опсег, а во исто време строго се контролираат елементите во трагови и вкупниот јаглерод.
2. Тестот за мелење со топчиња се спроведува за секоја купена серија WC, а основните податоци како цврстина, цврстина на свиткување, магнетизам на кобалт, сила на принуда и густина се анализираат за целосно да се согледаат неговите физички својства.
II. Контрола на производниот процес.
1. Мелење и мешање со топчиња, што е процес на гранулација, што го одредува лабавиот однос и флуидноста на смесата. Нашата компанија ја усвојува најновата напредна опрема за гранулација со прскање за ефикасно да ја реши флуидноста на смесата.
2. Притискање, што е процес на формирање на производот, ние усвојуваме автоматска преса или преса TPA за производство, со што се намалува влијанието на човечките фактори врз ембрионот што притиска.
3. Синтерување, Нашата компанија усвојува технологија за синтерување со низок притисок за да обезбеди униформа атмосфера во печката и автоматска контрола на греењето, греењето, ладењето и рамнотежата на јаглеродот во процесот на синтерување.
III. Тестирање на производот.
1. Прво, ќе користиме пескарење или пасивација на цементирани врвови од карбид за целосно да ги изложиме неисправните производи.
2. Потоа, ќе извршиме металографско испитување на површината на фрактурата на производот, со што ќе обезбедиме униформа внатрешна структура.
3. Сите тестови и анализи на физичките и техничките параметри, вклучувајќи ја цврстината, јачината, магнетизмот на кобалт, магнетната сила и некои други технички индикатори, Конечно ги исполнуваат барањата што одговараат на одделението.
4. По сите тестови, ќе го продолжиме тестот за заварување на производот за да обезбедиме стабилност на перформансите на заварувањето.
Ова е процес на производство на овие мали врвови од карбид, комплициран е, но вреди.