Лемење прачки кои се користат за PDC секачко заварување

Какви се прачките за лемење

Стапките за лемење се метали за полнење што се користат во процесот на лемење, што е техника на спојување што користи топлина и материјал за полнење за поврзување на две или повеќе метални парчиња заедно, како што се челик до челик или бакар до бакар. Прачките за лемење обично се направени од метална легура која има пониска точка на топење од основните метали што се спојуваат. Вообичаените типови на прачки за лемење вклучуваат месинг, бронза, сребро и алуминиумски легури. Специфичниот тип на прачка за лемење што се користи зависи од материјалите што се спојуваат и саканите својства на завршниот спој.

Вид на прачки за лемење

Типот на употребените прачки за лемење зависи од специфичната примена и материјалите што се спојуваат. Некои вообичаени типови на прачки за лемење вклучуваат:

1. Месинг прачки за лемење: овие прачки се направени од легура на бакар-цинк и вообичаено се користат за спојување на бакар, месинг и бронзени материјали.

2. Бронзени прачки за лемење: бронзените прачки се направени од легури на бакар-калај и често се користат за спојување на челик, леано железо и други црни метали.

3. Сребрени прачки за лемење: Сребрените прачки содржат висок процент на сребро и се користат за спојување на широк спектар на метали, вклучувајќи бакар, месинг, не'рѓосувачки челик и легури на никел. Тие обезбедуваат силни и сигурни зглобови.

4. Алуминиумски стапчиња за лемење: овие шипки се специјално дизајнирани за спојување на алуминиум и алуминиумски легури. Тие обично содржат силициум како главен елемент за легирање.

5. Прачки за лемење обложени со флукс: некои прачки за лемење доаѓаат со флуксна обвивка, која помага да се отстранат оксидите и да се подобри протокот на металот за полнење за време на процесот на лемење. Прачки обложени со флукс најчесто се користат за лемење на бакар, месинг и бронзени материјали.

Tтој лемење прачки кои се користат заPDCзаварување со секач

PDC секачите се врзуваат со лемење на челичната или матричната каросерија на PDC дупчалката. Според методот на загревање, методот на лемење може да се подели на лемење со пламен, лемење со вакуум, вакуумско дифузно поврзување, високофреквентно индукционо лемење, заварување со ласерски зрак, итн. Лемењето со пламен е лесно за ракување и широко се користи.

При лемење на PDC секачи, важно е да се користи прачка за лемење со точка на топење пониска од материјалот на PDC секачот за да се спречи оштетување на секачот. Процесот на лемење вклучува загревање на шипката за лемење и склопот на секачот PDC до одредена температура, овозможувајќи легурата за лемење да се стопи и да тече помеѓу секачот и подлогата, создавајќи силна врска.Општо земено, легурите за лемење сребро најчесто се користат за заварување со PDC секач, тој обично се состои од сребро, бакар и други елементи за да се постигнат саканите својства. Овие легури имаат висока содржина на сребро, ниска точка на топење и добри својства на влажнење. Високата содржина на сребро обезбедува добро навлажнување и поврзување помеѓу PDC секачот и материјалот на телото на дупчалката.

Постојат сребрени прачки за лемење и сребрена плоча за лемење, кои и двете можат да се користат за заварување на PDC секачи. Во основа, сребрените прачки за лемење со 45% до 50% сребро се погодни за PDC заварување со секач. Препорачаната класа на сребрени стапчиња за лемење и плоча е Bag612 одделение, која има 50% содржина на сребро.

Температурата на лемење при заварување PDC секачи.

Температурата на дефект на поликристалниот дијамантски слој е околу 700 ° C, така што температурата на дијамантскиот слој мора да се контролира под 700 ° C за време на процесот на заварување, обично 630 ~ 650 ℃。

Генерално, прачките за лемење играат клучна улога во заварувањето со PDC секач, обезбедувајќи силна и сигурна врска помеѓу PDC секачот итело на дупчалка, што е од суштинско значење за перформансите и издржливоста на алатките за дупчење во индустријата за нафта и гас.

Ако ви треба PDC секач, сребрени прачки за лемење или повеќе совети за заварување. Добредојдовте да не контактирате преку е-поштаИрина@zzbetter.com.

Најдете го ZZBETTER за лесно и брзо решавање на PDC секачите!