Статија што ви овозможува да знаете: Технологијата за обработка на прецизни делови на волфрам карбид

Во процесот на обработка на карбид, цврстината на самата алатка мора да биде поголема од тврдоста на обработуваното парче, така што материјалот на алатот на тековното вртење на карбидните делови главно се заснова на висока цврстина и неметално лепило отпорно на висока топлина. CBN и PCD (дијамант).

Технологијата за обработка на прецизни делови од волфрам карбид обично ги вклучува следните чекори:

1. Подготовка на материјалот:Изберете соодветни материјали од тврда легура и исечете ги или ковајте ги во саканата форма според барањата за дизајн на деловите.

2. Обработка:Користете алатки за сечење како што се алати, глодачи и дупчалки за да извршите машински операции на материјали од тврда легура. Вообичаените техники на обработка вклучуваат вртење, мелење и дупчење.

3. Мелење:Извршете операции за мелење на материјали од тврда легура користејќи алатки за мелење и абразивни честички за да постигнете поголема точност на обработка и квалитет на површината. Вообичаените процеси на мелење вклучуваат површинско мелење, надворешно цилиндрично брусење, внатрешно цилиндрично мелење и мелење без центар.

4. Обработка со електрично празнење (EDM):Користете опрема за обработка со електрично празнење за да извршите EDM операции на материјали од тврда легура. Овој процес користи електрични искри за топење и испарување на металниот материјал на површината на работното парче, формирајќи ја саканата форма и димензии.

5. Редење:За сложени или посебни барања за делови од тврда легура, техниките на редење може да се користат за склопување на повеќе компоненти заедно преку методи како што се лемење или лемење со сребро.

6. Инспекција и дебагирање:Спроведете димензионални мерење, проверка на квалитетот на површината и други процеси на готови прецизни делови од тврда легура за да се осигурате дека ги исполнуваат барањата за дизајн.

Еве неколку совети:

1. Цврстина помала од делови од карбид HRA90, изберете BNK30 материјал CBN алатка за вртење со голема маргина, алатот не се скрши и не гори. За делови од цементирани карбиди со цврстина поголема од HRA90, CDW025 материјалот PCD алатка или дијамантското тркало врзано со смола обично се избира за мелење.

2. Во волфрам карбид прецизни делови за обработка на повеќе од R3 слот, за обработка маржа е голема, генерално прво со BNK30 материјал CBN алатка груба, а потоа мелење со мелење тркало. За малиот додаток за обработка, можете директно да го користите тркалото за мелење за мелење или да ја користите алатката PCD за обработка на копирање.

3. Карбид ролна полумесечина жлеб ребро обработка, употребата на CDW025 материјал дијамант резба машина (исто така познат како летечки нож, ротирачки мелење машина).

За процесот на мелење на делови од карбид, според потребите на клиентите, може да се обезбеди фреза обложена со CVD дијамант и фреза со дијамантски влошки за прецизна обработка на делови, што може да ја замени електролитната корозија и процесот на EDM, да ја подобри ефикасноста на производството и квалитетот на производот, како на пр. како фреза обложена со CVD дијамант за микро-мелење со карбид, грубоста на површината може да достигне 0,073 μm.

Изборот на соодветни технологии за обработка зависи од специфичната форма, големина и барањата на деловите. Неопходно е строго да се контролираат параметрите за обработка за секој чекор за да се гарантира квалитетот и прецизноста на последниот дел. Дополнително, за обработка на делови од тврда легура може да биде потребна употреба на материјали за алат со висока цврстина и примена на напредни машини и техники за обработка.