Производство на влошки за абење со карбид

Влошката од волфрам карбид е еден од најсилните материјали во светот. Многу индустрии на нафтени полиња претпочитаат нивните алатки со дупчиња да бидат опремени со влошки од волфрам карбид. Дали знаете како да ги произведувате цементираните карбидни влошки?

Општо земено, цементираните карбидни влошки за абење се направени од прашок за WC и кобалт во прав.

Главниот производствен процес е како што следува:

1) Формула за оценка

2) Влажно мелење во прав

3) Сушење во прав

4) Притискање на различни форми

5) Синтерување

6) Инспекција

7) Пакување

Формула за посебна оценка според апликациите

Сите наши влошки за риболов и глодање со волфрам карбид се произведени во нашата специјална класа, обезбедувајќи волфрамово карбид за сечење метали со тешка должност. Неговата екстремна цврстина е добро прилагодена за апликации во дупка, обезбедувајќи одлични перформанси при сечење челик.

Прво, прашокот за WC, кобалтниот прав и елементите за допинг ќе се мешаат според стандардната формула од искусни состојки.

Мешање и влажно мелење со топчиња

Мешаниот прашок за WC, кобалт во прав и допинг елементи ќе се стават во влажна машина за мелење. Мокрото мелење со топчиња ќе трае 16-72 часа во однос на различни производствени технологии.

Сушење во прав

По смесата, прашокот ќе се исуши со прскање за да се добие сув прав или гранулат.

Ако начинот на формирање е истиснување, измешаниот прав повторно ќе се измеша со лепило.

Изработка на калапи

Сега ги имаме повеќето калапи за влошки за абење од карбид. За некои прилагодени производи во различни форми и големини, ќе дизајнираме и направиме нов калап. Овој процес ќе трае најмалку 7 дена. Ако е првиот што ги произведува новите типови на карбидни влошки, прво ќе направиме примероци за да ги провериме големините и физичките перформанси. По одобрувањето ќе ги произведуваме во големи количини.

Притискање

Со калапот ќе го притиснеме прашокот до форма според дизајнот.

Влошките за абење од волфрам карбид во мали димензии ќе се притиснат со машина за автоматско пресување. Повеќето од влошките се обликувани со машина за автоматско пресување. Големините ќе бидат попрецизни, а брзината на производство ќе биде поголема.

Синтерување

На околу 1380 ℃, кобалтот ќе тече во слободните простори помеѓу зрната од волфрам карбид.

Времето на синтерување е околу 24 часа, во зависност од различните степени и големини.

По синтерување, можеме ли да го испратиме во складиште? Одговорот на ZZBETTER карбид е не.

Ќе направиме многу ригорозни инспекции, како што се тестирање на исправноста, големини, физички перформанси итн.

Ако сте заинтересирани за производи од волфрам карбид и сакате повеќе информации и детали, можете да НИ КОНТАКТИРАТЕ по телефон или пошта лево или да НИ ИСПРАТЕТЕ ПОШТА на дното на страницата.