Односот помеѓу тврдоста и отпорноста на абење за волфрам карбид
Односот помеѓу тврдоста и отпорноста на абење за волфрам карбид
Отпорноста на абење се однесува на способноста да се спротивстави на триењето, а волфрам карбидот, многу широко користен материјал, има висока отпорност на абење. Каква е врската помеѓу тврдоста и отпорноста на абење на волфрам карбидот?
Општо земено, колку е поголема цврстината, толку е подобра отпорноста на абење. Колку се помали честичките на волфрамскиот челик, толку е поголема тврдоста и подобра отпорност на абење. Отпорноста на абење на цементираниот карбид е поврзана со содржаната пропорција на титаниум карбид и кобалт карбид. Ќе има поголема цврстина и подобра отпорност на абење, со повеќе титаниум карбид и помалку кобалт.
Волфрам карбидот може да достигне 86 HRA до 94 HRA на собна температура, што е еквивалентно на 69 до 81 HRC. Високата цврстина може да се одржува на 900 до 1000 ° C со одлична отпорност на абење. Цементираниот карбид е направен од серија огноотпорни метални карбиди како што се WC, TiC, NBC и Vc со прашкаст металуршки метод како врзивно средство. Во споредба со супертврдиот материјал, тој има висока цврстина. Во споредба со челик со голема брзина, тој има висока цврстина и отпорност на абење.
Цврстината е важен индикатор за изведба за мерење на метални материјали, што е способност на материјалот да се спротивстави на еластична деформација, пластична деформација и оштетување. Ако другите фактори не се земени предвид, врската помеѓу тврдоста и отпорноста на абење е дека колку е поголема тврдоста, толку е подобра отпорноста на абење. Истиот материјал има различни површински третмани, а цврстината е пропорционална на отпорноста на абење.
Сепак, материјалот со најдобра отпорност на абење можеби нема да има висока цврстина. На пример, тврдоста на леано железо што е вообичаен материјал отпорен на абење не е висока.
Високата цврстина и одличната отпорност на абење се основните барања. Според специјалниот процес на производство на карбидни делови, ZZBETTER го прифаќа професионалниот процес на HIP синтерување. Кога празното се синтерува во форма, внатрешната нишка е полупрецизно обликување, што е погодно за последователна завршна прецизност на димензиите на навојот. Ова е многу моќно за синтерување на празно волфрам-карбид и прецизно ја контролира димензионалната точност на деловите за абење на карбидот.
Ако сте заинтересирани за производи од волфрам карбид и сакате повеќе информации и детали, можете да НИ КОНТАКТИРАТЕ по телефон или пошта лево или да НИ ИСПРАТЕТЕ ПОШТА на дното на страницата.