Техника за тврдо соочување со волфрам карбид

Клучните карактеристики што фабриките сакаат да ги постигнат се високата јачина и цврстина на деловите што носат индустриски машини. Постојат неколку техники за деловите за носење на машината за да се постигнат овие карактеристики. Тврдото обложување со волфрам карбид е една од услугите што ги нудат фабриките за висококвалитетни делови. Тоа е една од техниките за стврднување на абените делови од повеќето фабрики. Значи, со што се соочува волфрам карбидот тешко? Ќе ја знаете техниката на тврдо соочување со волфрам карбид откако ќе ја прочитате оваа статија.

Со што се соочува тешко волфрам карбид?

Терминот „тврдо соочување со волфрам карбид“ доаѓа од терминот тврдо соочување, што кај индустриските алати значи обложување на помалку тврд метал со тврд за да се подобри цврстината и цврстината на алатот. Во овој случај, тврдото обложување со волфрам карбид е процес на нанесување на облога од волфрам карбид (композитен WC од тврда легура и кобалт) на друг метал. Техниката стана многу популарна поради нејзините многубројни придобивки, вклучувајќи ги намалените трошоци за производство и поевтините алатки, бидејќи количината на волфрам карбид што се користи на алатот е само облогата.

Како да се направи тврдо соочување со волфрам карбид?

Тврдото соочување со волфрам карбид е едноставна и лесна техника потребна е основниот материјал, топлината и волфрам карбидот. Прво, мора да се осигурате дека основниот материјал или металот е чист. Основниот материјал треба да се исчисти со прашина или да се избрише за да се отстранат туѓите честички. Втората фаза треба да се однесува на топење на металот за обложување, волфрам карбид. Со точка на топење од околу 1050°C, ќе може лесно да се стопи волфрам карбидот. Стопениот волфрам карбид се нанесува на основниот материјал за да се формира облога. Последниот процес е чистење на површината на алатот.

Зошто волфрам карбид е тврд со кои се соочува?

Ова прашање може да се одговори врз основа на неколку фактори. Тоа ги вклучува многуте придобивки што ги нуди волфрамовото карбид (цементиран карбид) како суровина за делови за машинско носење. Прво, волфрам карбидот е еден од материјалите кои нудат неверојатна цврстина и цврстина, што е главната причина што фабриките го користат во своето производство. Фабриките можат да направат основен материјал („помек“ метал) и да користат слој од волфрам карбид за да ја подобрат неговата сила и цврстина. Квалитетот на делот за абење е речиси оној на чистиот волфрам материјал.

Втората работа што го прави популарно тврдото соочување со волфрам карбид е издржливоста на материјалот и карактеристиките на отпорност на триење. Волфрам карбидот е еден од најтешките материјали кој нуди неверојатни карактеристики на издржливост. Има висока отпорност на абење и абење што го прави работниот век подолг. Општо земено, тврдоста на волфрам карбид може да помогне да се зголеми работниот век на опремата за 300% до 800%.

Ако сте заинтересирани за производи од волфрам карбид и сакате повеќе информации и детали, можете да НИ КОНТАКТИРАТЕ по телефон или пошта лево или да НИ ИСПРАТЕТЕ ПОШТА на дното на страницата.