Што се карбидни влошки?

Карбидните влошки, исто така наречени влошки од волфрам карбид, се материјалот на влошката за електронската индустрија по неколку производни процеси и прецизна обработка.

Секој што користи машина за сечење метал, речиси користел влошка од карбид. Влошките за алат за сечење произведени од карбид се критична алатка за сечење метал што се користи за досадување, вртење, отсекување, дупчење, жлебување, глодање и навој.

Карбидните влошки главно започнуваат во форма на прав од волфрам и кобалт. Потоа во мелницата сувата суровина се меша со комбинација од етанол и вода. Оваа смеса се суши и потоа се испраќа во лабораторија за проверка на квалитетот. Овој прав се состои од агломерати, мали топчиња со дијаметар од 20 до 200 микрони, а потоа се транспортираат до машините за пресување каде што се прават влошки.

Карбидните материјали покажуваат висока жешка цврстина и одлична отпорност на абење. Карбидните влошки се многу поцврсти од челикот со голема брзина, што ги прави идеално решение за сечење метал. Облогите, како што се титаниум нитрид (TiN), титаниум карбонитрид (TiCN), титаниум алуминиум нитрид (TiAlN) и алуминиум титаниум нитрид (AlTiN) го продолжуваат векот на влошката обезбедувајќи дополнителна отпорност на абење.

Употреба на карбидни влошки

Луѓето користат карбидни влошки од доцните 1920-ти. Овие алатки за сечење се сеприсутни во светот на сечење метал. Еве некои од апликациите на карбидната влошка во индустријата за сечење метал. Карбидите се исклучително корисни за десетици сопственици на бизниси, градежни работници и многу други индустрии ширум светот.

1. Изработка на хируршки алатки

Во медицинската професија, лекарите и хирурзите се потпираат на точни и издржливи алатки за сите видови медицински процедури. Вметнете карбиди се еден од нив.

Медицинската индустрија е најчестата индустрија за употреба на карбиди. Сепак, основата на самата алатка е изработена со титаниум или нерѓосувачки челик, а врвот на алатот е направен од волфрам карбид.

2. Изработка на накит

Карбидните влошки се широко користени во индустријата за изработка на накит. Се користат и за обликување на накит и за самиот накит. Материјалот од волфрам заостанува зад дијамантот на скалата на цврстина и е одличен материјал кој се користи за изработка на венчални прстени и други парчиња накит.

Покрај тоа, накитувачите се потпираат на ефикасни алатки за работа на скапи парчиња, а карбид и волфрам влошки се еден од нив.

3. Нуклеарна научна индустрија

Вметнувањата од волфрам карбид се користат и во нуклеарната научна индустрија како ефективни неутронски рефлектори. Овој материјал се користел и за време на раните истраги во нуклеарните верижни реакции, особено за заштита од оружје.

4. Тешко вртење и глодање

Вртењето е речиси беспрекорен процес за керамика. Општо земено, тоа е механизам за континуирана обработка што овозможува едно влошка од карбид да се заглави во сечењето подолго време. Ова е одлична алатка за генерирање на високи температури поради кои керамичките влошки работат оптимално.

Од друга страна, мелењето може да се спореди со прекината обработка при вртење. Секоја влошка од карбид на телото на алатот е во и надвор од сечењето за време на секое вртење на секачот. Ако се спореди со вртењето, на тврдото глодање му требаат многу поголеми брзини на вретеното за да се постигне истата брзина на површината за ефикасно да работи.

За да се постигне брзината на површината на механизмот за вртење на работното парче со дијаметар од три инчи, глодалиштето со дијаметар од три инчи со четири заби мора да работи четири пати повеќе од брзината на вртење. Со керамиката, објектот генерира праг на топлина по вметнување. Затоа, секој додаток мора да патува побрзо за да создаде топлински еквивалент на алатката за вртење во една точка при глодањето.