Кои се предностите на волфрам карбидот во алатирањето?

Како што сите знаеме, материјалот од волфрам карбид се нарекува „заби на индустриите“. Има многу висока цврстина и висока густина, широко користен во полињата на сечење, дупчење и спречување на абење.

Википедија го објаснува волфрам карбидот вака: „Волфрам карбид (хемиска формула: WC) е хемиско соединение (конкретно, карбид) што содржи еднакви делови на атоми на волфрам и јаглерод. Во својата најосновна форма, волфрам карбидот е сив сив прав, но може да се пресува и да се обликува преку синтерување за употреба во индустриски машини, алати за сечење, абразиви, школки за пробивање на оклоп и накит. Волфрам-карбидот е приближно двапати поцврст од челикот, со Јанг-ов модул од приближно 530–700 GPa, и е двојно поголема од густината на челикот - речиси на средина помеѓу оловото и златото. Тој е споредлив со корундот (α-Al2O3) по цврстина и може да се полира и доработи само со абразиви со супериорна цврстина како што се кубен бор нитрид и дијамантски прав, тркала и соединенија.

Материјалот од волфрам карбид има толку високи перформанси. Кои се предностите кога материјалот од волфрам карбид се користи во полето за алати?

1. Висока цврстина. Цврстината на волфрам карбидот варира од 83HRA до 94HRA. Високата цврстина прави волфрамово карбидот да се троши до 100 пати подолго од челикот во услови вклучувајќи абразија, ерозија и жолчка. Отпорноста на абење на волфрам карбидот е подобра од онаа на челиците за алат отпорни на абење.

2. Отпорност на топлина и оксидација. За да се произведе волфрам карбид, карбидниот материјал ќе се синтерува во печката на висока температура од околу 1400 степени. Волфрам-базните карбиди добро функционираат до околу 1000 °F во оксидирачки атмосфери и 1500 °F во неоксидирачки атмосфери.

3. Димензионална стабилност. Волфрам карбидот не претрпува никакви фазни промени за време на загревањето и ладењето и ја задржува својата стабилност на неодредено време. Не е потребна термичка обработка.

4. Површински завршетоци. Финишот на како синтеруван дел ќе биде околу 50 микро инчи. Површинско, цилиндрично или внатрешно брусење со дијамантско тркало ќе произведе 18 микро инчи или подобро и може да произведе дури 4 до 8 микро инчи. Преклопувањето и брусењето со дијаманти може да произведе 2 микро инчи и со полирање до 1/2 микро инчи.

Zhuzhou Better Volframe Carbide Company е професионален снабдувач на волфрам карбид. Калапи од волфрам карбид и волфрам карбид калап се едни од нашите најпродавани. ZZbetter може да произведе волфрамово карбид ладни матрици, волфрам карбид топло ковање умира, волфрам карбид цртање умира, и волфрам карбид клинци умира. Горните матрици се широко користени во многу индустрии и се заменува челикот за да биде најдобриот избор за употреба во алат. Со висока цврстина, висока отпорност на абење, висока цврстина на свиткување и стабилни перформанси при високи и ниски температури, сега примената на волфрам карбид е уште поширока од порано. Нашата компанија ќе продолжи да нуди висококвалитетни карбидни решенија за нашите клиенти и потенцијални клиенти со надеж дека нашиот карбид може да им помогне да ја постигнат својата вредност!

Ако сте заинтересирани за производи од волфрам карбид и сакате повеќе информации и детали, можете да НЕ КОНТАКТИРАТЕ по телефон или пошта лево или да НИ ИСПРАТЕТЕ ПОШТА на дното на страницата.