Што е лиен волфрам карбид во прав
Што е лиен волфрам карбид во прав
Лиен волфрам карбид во прав има WC и W2C евтектичка структура која покажува темно сив изглед. Лиен волфрам карбид во прав се произведува со напреден процес: прашокот од метален волфрам и волфрам карбид се меша и се пакува во чамец со графит. Заедно, тие се загреваат во печка за топење на 2900°C и се држат одредено време за да се добие блок за леење составен од WC и W2C еутектичка фаза со големина на зрно од 1~3 μm.
Покажува извонредна отпорност на абење и удар, како и особина за висока цврстина на високи температури. Големините на честичките од волфрам карбид се движат од 0,038 mm до 2,362 mm. Цврстина: 93,0~93,7 HRA; микро-цврстина: 2500~3000 kg/mm2; густина: 16,5 g/cm3; Точка на топење: 2525°C.
Физички перформанси на лиениот волфрам карбид во прав
Моларна маса: 195,86 g/m
Густина: 16-17 g/cm3
Точка на топење: 2700-2880°C
Точка на вриење: 6000°C
Цврстина: 93-93,7 HRA
Модул на Јанг: 668-714 GPa
Поасонов сооднос: 0,24
Апликации на леано волфрам карбид гриз
1. Површински (отпорни на абење) делови и облоги. Делови и премази кои се подложени на отежнување, абразија, кавитација и ерозија на честички, како што се алатки за сечење, алат за мелење, земјоделски алатки и облоги на тврди површини.
2. Дијамантска алатка за матрица. Нашите прашоци од леано волфрам-карбид подготвени за инфилтрирање или на топло печатење се користат како матричен прав за држење и поддршка на алатот за сечење дијамант. Држачот дозволува оптимална изложеност на дијаманти потребна за ефикасни перформанси на алатот.
Методи на изработка на лиениот волфрам карбид во прав
1. Процес на термичко прскање. Облогите од леано волфрам-карбид може да се термички испрскаат за да се формираат облоги на тврди површини на површините за кои е потребна зголемена отпорност на абење.
2. Инфилтрација. Лиен волфрам карбид, груб метал волфрам или прашок од волфрам карбид се инфилтрирани со течен метал (на пр. легура на база на бакар, бронза) за да се формира делот. Нашите прашоци од лиен волфрам карбид имаат извонредни способности за инфилтрација и карактеристики на абење што им овозможува на нашите клиенти да приспособат конкурентно решение за зголемен век на траење и флексибилност на дизајнот.
3. Металуршки прав (P/M). Прашокот од леано волфрам карбид се пресува на делови преку топло пресување и синтерување.
4. Заварување со преносен лак со плазма (PTA). Поради одличната заварливост на лиениот волфрам карбид во прав, тој најчесто се нанесува на материјал преку процесот на заварување PTA.
5. Потопни облоги. Облогите како што се оние што се наоѓаат во електродите, алатките за дупчење и деловите вклучени во обработката на абразивните медиуми се натопени со леано волфрам карбид обезбедувајќи завршна површина со екстремна цврстина и отпорност на абење.