Топло и ладно ковање се два различни процеси за формирање метал што дава слични резултати. Производителот ќе разгледа голем број критериуми пред да избере кој тип на ковање е најдобар за одредена апликација.

Процес на топло ковање (исто така наречено топло формирање)

Топло ковање е процес во кој материјалот мора да се загрее на висока температура за да се формира, така доаѓа и името „топло ковање“. Просечните температури потребни за топло ковање се:

До 1150 степени Целзиусови за челик

360 до 520 степени Целзиусови за ал-легури

700 до 800 степени Целзиусови за Cu-легури

Загревањето на материјалот за време на топло ковање ја зголемува температурата над точката на рекристализација на металот. Екстремна топлина е неопходна за да се избегне зацврстување на металот при деформација. Еден вид топло ковање наречено изотермално ковање е корисен за да се спречи оксидација на одредени метали, како суперлегурите. Во изотермалното ковање, процесот се случува во високо контролирана атмосфера, слична на онаа во вакуум.

Размислувања за топло ковање

Производителите најчесто избираат топло ковање за производство на делови кои имаат поголемо влијание во техничката арена. Топлото ковање се препорачува и за деформација на метал кој има висок сооднос на обликливост. Други размислувања за топло ковање вклучуваат:

1. Производство на дискретни делови

2. Ниска до средна точност

3. Формирање скала

4. Ниски напрегања или ниско работно стврднување

5. Хомогенизирана зрнеста структура

6. Зголемена еластичност

7. Елиминација на хемиски неусогласености

Можни недостатоци на топлото ковање

Помалку прецизни толеранции

Можно искривување на материјалот за време на процесот на ладење

Различна метална структура на зрно

Можни реакции помеѓу околната атмосфера и металот

Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company е снабдувач на волфрам карбид повеќе од 15 години, ние нудиме шипки од волфрам карбид, карбидни ленти, карбидни матрици, копчиња за ископување волфрам карбид итн. Повеќето производи од карбид се користат во состојба која има потреба од високи перформанси и висока стабилност дури и на висока температура. Помеѓу сите производи, матрицата од волфрам карбид ќе бидат ладно или топло формирани на крајот од клиентот за да се направат со јакна за да се зголеми корисниот век на алатката. Топлото ковање е важен начин за комбинирање на карбидните матрици и челичната јакна во алат. Секое барање за карбид фалсификување умира, карбид цртање умре празни места, добредојде контактирајте со нас.

#волфрамкарбид #carbideblank #carbidedie #hotforging #набавка