Што е термичко прскање

Термички спреј е група процеси на обложување во кои стопените (или загреани) материјали се прскаат на подготвена површина. Материјалот за обложување или  „суровина“ се загрева со електрични (плазма или лак) или хемиски средства (пламен од согорување). Термичките облоги со прскање можат да бидат дебели (дебелината се движи од 20 микрометри до неколку mm).

Материјалите за обложување со термички спреј за термички спреј вклучуваат метали, легури, керамика, пластика и композити. Тие се хранат во форма на прав или жица, се загреваат до стопена или полустопена состојба и се забрзуваат кон супстратите во форма на честички со големина на микрометар. Согорувањето или празнењето со електричен лак обично се користи како извор на енергија за термичко прскање. Добиените облоги се направени со акумулација на бројни прскани честички. Површината може да не се загрее значително, што овозможува обложување на запаливи материи.

Квалитетот на облогата со термички спреј обично се проценува со мерење на неговата порозност, содржина на оксид, макро и микро-цврстина, цврстина на врската и грубост на површината. Општо земено, квалитетот на облогата се зголемува со зголемување на брзината на честичките.

Видови на термички спреј:

1. Плазма спреј (APS)

2. Пиштол за детонација

3. Прскање со жичен лак

4. Пламен спреј

5. Кислородно гориво со голема брзина (HVOF)

6. Воздушно гориво со голема брзина (HVAF)

7. Ладен спреј

Примени на термичко прскање

Термичките премази со прскање се користат во производството на гасни турбини, дизел мотори, лежишта, списанија, пумпи, компресори и опрема за нафтени полиња, како и во обложување на медицински импланти.

Термичкото прскање е главно алтернатива на облогите заварени со лак, иако исто така се користи како алтернатива на други процеси на површинска обработка, како што се галванизација, физичко и хемиско таложење на пареа и имплантација на јони за инженерски апликации.

Придобивките од термичкото прскање

1. Сеопфатен избор на материјали за обложување: метали, легури, керамика, кермети, карбиди, полимери и пластика;

2. Дебели облоги може да се нанесуваат при високи стапки на таложење;

3. Термичките премази со прскање се механички врзани за подлогата - често може да прскаат материјали за обложување кои се металуршки некомпатибилни со подлогата;

4. Може да прска материјали за обложување со повисока точка на топење од подлогата;

5. Повеќето делови може да се испрскаат со малку или без претходно загревање или пост-термичка обработка, а изобличувањето на компонентите е минимално;

6. Деловите може да се обноват брзо и по ниска цена, и обично по мал дел од цената на замена;

7. Со користење на врвен материјал за термичка облога со прскање, може да се продолжи животниот век на новите компоненти;

8. Облогите со термичка прскање може да се нанесуваат и рачно и механизирани.