PDC കട്ടറുകളുടെ വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങൾ

എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രവർത്തനമാണ് ഡ്രില്ലിംഗ്. പിഡിസി ബിറ്റുകൾ (പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് കോംപാക്റ്റ് ബിറ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബിറ്റ് ബോഡിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് (പിസിഡി) കട്ടറുകൾ അടങ്ങുന്ന ഒരു തരം ബിറ്റാണ് പിഡിസി ബിറ്റ്.

പിഡിസി കട്ടർ ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ്, ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ ഒരു വർക്ക്ഹോഴ്സ് കൂടിയാണ്. PDC കട്ടറിന്റെ വ്യത്യസ്‌ത രൂപങ്ങൾ വ്യത്യസ്‌ത തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു. ശരിയായ ആകൃതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഇത് നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഡ്രെയിലിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

സാധാരണയായി, ഞങ്ങൾ PDC കട്ടർ താഴെയായി വിഭജിക്കുന്നു:

1． PDC ഫ്ലാറ്റ് കട്ടറുകൾ

2． PDC ബട്ടണുകൾ

മൈനിംഗ്, ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫീൽഡുകളിൽ ബിറ്റുകൾ തുരക്കാനാണ് പിഡിസി ഫ്ലാറ്റ് കട്ടറുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഡയമണ്ട് കോർ ബിറ്റിലും പിഡിസി ബെയറിംഗിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

PDC കട്ടറുകൾക്കുള്ള പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ:

• ഉയർന്ന സാന്ദ്രത (കുറഞ്ഞ പോറോസിറ്റി)

• ഉയർന്ന ഘടനാപരമായ & ഘടനാപരമായ ഏകത

• ഉയർന്ന വസ്ത്രവും ആഘാത പ്രതിരോധവും

• ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരത

• വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ മികച്ച മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം

PDC ഫ്ലാറ്റ് കട്ടർ വ്യാസം 8 മുതൽ 19mm വരെയാണ് ::

ഉപയോക്താക്കൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ളതാണ് മുകളിലുള്ള സവിശേഷതകൾ. അതേ സമയം, ഉപയോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകൾ നിർമ്മിക്കാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

ഒരു പൊതു ചട്ടം പോലെ, വലിയ കട്ടറുകൾ (19 മി.മീ മുതൽ 25 മി.മീ വരെ) ചെറിയ കട്ടറുകളേക്കാൾ ആക്രമണാത്മകമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവ ടോർക്ക് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ചെറിയ കട്ടറുകൾ (8 എംഎം, 10 എംഎം, 13 എംഎം, 16 എംഎം) ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വലിയ കട്ടറുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന തോതിൽ തുളച്ചുകയറുന്നതായി (ആർഒപി) കാണിക്കുന്നു. അത്തരം ഒരു പ്രയോഗം ഉദാഹരണത്തിന് ചുണ്ണാമ്പുകല്ലാണ്. ചെറിയ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ബിറ്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, എന്നാൽ അവയിൽ കൂടുതലും ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് ലോഡിംഗിനെ നേരിടാൻ കഴിയും.

കൂടാതെ, ചെറിയ കട്ടറുകൾ ചെറിയ കട്ടിംഗുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, വലിയ കട്ടറുകൾ വലിയ കട്ടിംഗുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന് കട്ടിംഗുകൾ മുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ വലിയ കട്ടിംഗുകൾ ദ്വാരം വൃത്തിയാക്കുന്നതിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം.

PDC ബെയറിംഗ്

ഡൗൺഹോൾ മോട്ടോറിനായി PDC ബെയറിംഗ് ഒരു ആന്റിഫ്രിക്ഷൻ ബെയറിംഗായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഓയിൽഫീൽഡ് സേവന കമ്പനികളിലും ഡൗൺ-ഹോൾ മോട്ടോർ ഫാക്ടറികളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിഡിസി ബെയറിംഗിന് പിഡിസി റേഡിയൽ ബെയറിംഗ്, പിഡിസി ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളുണ്ട്.

PDC ബെയറിംഗുകൾ ധരിക്കാൻ വളരെ പ്രതിരോധമുള്ളവയാണ്. പരമ്പരാഗത ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഹാർഡ് അലോയ് ബെയറിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഡയമണ്ട് ബെയറിംഗുകളുടെ ആയുസ്സ് 4 മുതൽ 10 മടങ്ങ് വരെ കൂടുതലാണ്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും (നിലവിൽ ഉയർന്ന താപനില 233 ° C ആണ്). പിഡിസി ബെയറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് വളരെക്കാലം അമിതമായ ലോഡ് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ബെയറിംഗ് അസംബ്ലിയിലെ കുറഞ്ഞ ഘർഷണ നഷ്ടം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയെ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

DTH ഡ്രിൽ ബിറ്റ്, കോൺ ബിറ്റ്, ഡയമണ്ട് പിക്ക് എന്നിവയ്ക്കാണ് PDC ബട്ടണുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ഡയമണ്ട് പിക്കുകൾ പ്രധാനമായും മൈനിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത് തുടർച്ചയായ മൈനർ ഡ്രമ്മുകൾ, ലോംഗ്‌വാൾ ഷിയറർ ഡ്രമ്മുകൾ, ടണൽ ബോറിംഗ് മെഷീനുകൾ (ഷീൽഡ് മെഷീൻ ഫൗണ്ടേഷൻ, റോട്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ്, ടണലിംഗ്, ട്രഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ഡ്രമ്മുകൾ മുതലായവ)

PDC ബട്ടണുകളിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു:

(1) PDC ഡോംഡ് ബട്ടണുകൾ: പ്രധാനമായും DTH ഡ്രിൽ ബിറ്റിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(2) PDC കോണാകൃതിയിലുള്ള ബട്ടണുകൾ: പ്രധാനമായും കോൺ ബിറ്റിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(3) PDC പരാബോളിക് ബട്ടണുകൾ: പ്രധാനമായും സഹായക കട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബട്ടണുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പിഡിസി ബട്ടണുകൾക്ക് ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം 10 തവണയിൽ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

PDC ഡോംഡ് ബട്ടണുകൾ

PDC കോണാകൃതിയിലുള്ള കട്ടറുകൾ

PDC പരാബോളിക് ബട്ടണുകൾ

സാധാരണ വലുപ്പങ്ങൾ ഒഴികെ, നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് നിർമ്മിക്കാനാകും.

zzbetter PDC കട്ടറുകൾ, മികച്ച പ്രകടനം, സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം, മികച്ച മൂല്യം എന്നിവ കണ്ടെത്താൻ സ്വാഗതം.