മറ്റ് പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വൈവിധ്യവും വഴക്കവും നൽകുന്നു. പല ഗുണങ്ങളും CNC, ലേസർ, സോ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുമായി മത്സരിക്കുന്നു.

1. മിനുസമാർന്ന, യൂണിഫോം ബർ-ഫ്രീ അറ്റങ്ങൾ.

ജലത്തിന്റെ വേഗത, മർദ്ദം, വാട്ടർജെറ്റ് ഫോക്കസ് നോസൽ വലുപ്പം, ഉരച്ചിലിന്റെ അളവ് എന്നിവയുടെ സംയോജനം ഉപയോഗിച്ച് മികച്ച അരികുകൾ കൈവരിക്കുന്നു. വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് വേ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അനുഭവപ്പെടുന്ന മികച്ച എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരത്തിന് അടുത്ത് മറ്റൊരു കട്ടിംഗ് രീതിയും വരുന്നില്ല.

2. കാര്യക്ഷമതയും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും.

സാധാരണയായി, ചൂടുള്ള കട്ടിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ അവയുടെ ഭാഗങ്ങൾ/ഫിറ്റിംഗുകൾ ഹീറ്റ് സോണുകൾ അനുഭവിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതയെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമല്ലാത്തതും ഉപയോഗശൂന്യവുമാകാൻ കാരണമാകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഇതിനെ എളുപ്പത്തിൽ മറികടക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കോൾഡ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. വാട്ടർ ജെറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം, മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ചെറിയ എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്മെന്റോ ദ്വിതീയ ഫിനിഷോ ആവശ്യമില്ല. അതിനാൽ വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് വേയ്ക്ക് പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ചെലവ് ലാഭിക്കാനും കഴിയും.

3. കൃത്യമായ ആന്തരിക കട്ട്.

ഇന്റേണൽ കട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടറാണ് ആദ്യം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് കൃത്യത ± 0.1 മുതൽ ± 0.2 മിമി വരെയാകാം. അതിനാൽ വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് കലാസൃഷ്ടികൾ, ഇഷ്‌ടാനുസൃത പാറ്റേണുകൾ, അതുല്യമായ ഡിസൈനുകൾ, ലോഗോകൾ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാനാകും.

4. ചൂട് ബാധിച്ച പ്രദേശം ഇല്ല

പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് സാധാരണയായി ഉയർന്ന ചൂട് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് താപ വികലത്തിനും കഠിനമായ അരികുകൾക്കും കാരണമാകും. മറ്റൊരു പ്രധാന പ്രശ്നം, പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് ആ മെറ്റീരിയലിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടന മാറ്റാൻ കാരണമാകുന്നു എന്നതാണ്. മെറ്റീരിയലിലെ ദ്വിതീയ ഇഫക്റ്റുകൾ പലപ്പോഴും മെറ്റീരിയലിനുള്ളിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ട വളച്ചൊടിക്കൽ, കൃത്യമല്ലാത്ത മുറിവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ പോയിന്റുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചു. ആ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് തണുത്ത വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

5. ടൂളുകൾ മാറ്റേണ്ടതില്ല

വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗിന് ഉപകരണങ്ങളൊന്നും മാറ്റാതെ തന്നെ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു പുതിയ മെറ്റീരിയൽ മേശപ്പുറത്ത് വയ്ക്കുമ്പോൾ, തൊഴിലാളികൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ തരവും കനവും പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഉചിതമായ വേഗതയിലേക്ക് ഫീഡ് നിരക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാട്ടർ ജെറ്റ് നോസൽ തലകൾ മാറ്റേണ്ടതില്ല, തുടർന്ന് അടുത്ത കട്ട് ഉണ്ടാക്കുക.

6. കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും

ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഫോക്കസിങ് നോസിലുകൾക്ക് ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന ജലവേഗത, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളം, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് 25 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്, ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ പോലും മുറിക്കാൻ കഴിയും.