കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡിൽ അലോയ് കട്ടർ തലയുടെ തരം, അടിത്തറയുടെ മെറ്റീരിയൽ, വ്യാസം, പല്ലുകളുടെ എണ്ണം, കനം, പല്ലിന്റെ ആകൃതി, ആംഗിൾ, ദ്വാരത്തിന്റെ വ്യാസം തുടങ്ങി നിരവധി പാരാമീറ്ററുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. സോ ബ്ലേഡിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവും കട്ടിംഗ് പ്രകടനവും. ഒരു സോ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, സോവിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ തരം, കനം, സോവിംഗ് വേഗത, സോവിംഗ് ദിശ, ഫീഡിംഗ് വേഗത, സോവിംഗ് വീതി എന്നിവ അനുസരിച്ച് സോ ബ്ലേഡ് ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

(1) സിമന്റ് കാർബൈഡ് തരങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ടങ്സ്റ്റൺ-കൊബാൾട്ട് (കോഡ് YG), ടങ്സ്റ്റൺ-ടൈറ്റാനിയം (കോഡ് YT) എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമന്റഡ് കാർബൈഡ്. ടങ്സ്റ്റൺ, കോബാൾട്ട് കാർബൈഡുകൾ എന്നിവയുടെ നല്ല ആഘാത പ്രതിരോധം കാരണം, മരം സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ അവ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മരം സംസ്കരണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മോഡലുകൾ YG8-YG15 ആണ്. YG-ന് ശേഷമുള്ള സംഖ്യ കോബാൾട്ട് ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ ശതമാനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കോബാൾട്ടിന്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അലോയ്‌യുടെ ആഘാത കാഠിന്യവും വഴക്കമുള്ള ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കുറയുന്നു. യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

(2) അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

1.65 മില്യൺ സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീലിന് നല്ല ഇലാസ്തികതയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഉണ്ട്, സാമ്പത്തിക മെറ്റീരിയൽ, നല്ല ചൂട് ചികിത്സ കഠിനമാക്കാനുള്ള കഴിവ്, കുറഞ്ഞ ചൂടാക്കൽ താപനില, എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം.

2. കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും ഉയർന്ന താപ ചാലകതയുമുണ്ട്, എന്നാൽ അതിന്റെ കാഠിന്യവും വസ്ത്ര പ്രതിരോധവും 200-ൽ കുത്തനെ കുറയുന്നു.℃-250 ℃ ഊഷ്മാവ്, ചൂട് ചികിത്സയുടെ രൂപഭേദം വളരെ വലുതാണ്, കാഠിന്യം മോശമാണ്, കൂടാതെ ടെമ്പറിംഗ് സമയം ദീർഘവും പൊട്ടാൻ എളുപ്പവുമാണ്. T8A, T10A, T12A മുതലായ ഉപകരണങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള സാമ്പത്തിക സാമഗ്രികൾ നിർമ്മിക്കുക.

3. കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അലോയ് ടൂൾ സ്റ്റീലിന് നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, മികച്ച കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്.

4. ഹൈ-സ്പീഡ് ടൂൾ സ്റ്റീലിന് നല്ല കാഠിന്യം, ശക്തമായ കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, ചൂട് പ്രതിരോധം കുറഞ്ഞ രൂപഭേദം എന്നിവയുണ്ട്. ഇത് വളരെ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് സ്ഥിരത ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അൾട്രാ-നേർത്ത സോ ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.

(3) വ്യാസത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

സോ ബ്ലേഡിന്റെ വ്യാസം ഉപയോഗിക്കുന്ന സോവിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സോവിംഗ് വർക്ക്പീസിന്റെ കനം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സോ ബ്ലേഡിന്റെ വ്യാസം ചെറുതാണ്, കട്ടിംഗ് വേഗത താരതമ്യേന കുറവാണ്; സോ ബ്ലേഡിന്റെ വലിയ വ്യാസം, സോ ബ്ലേഡിനും സോവിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ, കൂടാതെ സോവിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്നതാണ്. സോ ബ്ലേഡിന്റെ പുറം വ്യാസം വ്യത്യസ്ത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ മോഡലുകൾ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും അതേ വ്യാസമുള്ള സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണ ഭാഗങ്ങളുടെ വ്യാസം ഇവയാണ്: 110MM (4 ഇഞ്ച്), 150MM (6 ഇഞ്ച്), 180MM (7 ഇഞ്ച്), 200MM (8 ഇഞ്ച്), 230MM (9 ഇഞ്ച്), 250MM (10 ഇഞ്ച്), 300MM (12 ഇഞ്ച്), 350MM (14 ഇഞ്ച്), 400 എംഎം (16 ഇഞ്ച്), 450 എംഎം (18 ഇഞ്ച്), 500 എംഎം (20 ഇഞ്ച്) മുതലായവ. പ്രിസിഷൻ പാനൽ സോയുടെ താഴത്തെ ഗ്രോവ് സോ ബ്ലേഡുകൾ 120 എംഎം ആയിട്ടാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

(4) പല്ലുകളുടെ എണ്ണം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കൂടുതൽ പല്ലുകൾ ഉണ്ട്, കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്ത് മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഒപ്പം കട്ടിംഗ് പ്രകടനവും മികച്ചതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മുറിക്കുന്ന പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്തോറും കൂടുതൽ സിമന്റ് കാർബൈഡ് ആവശ്യമാണ്, സോ ബ്ലേഡിന്റെ വില ഉയർന്നതാണ്, പക്ഷേ പല്ലുകൾ വളരെ സാന്ദ്രമാണ്. , പല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ചിപ്സിന്റെ അളവ് ചെറുതായിത്തീരുന്നു, ഇത് സോ ബ്ലേഡ് ചൂടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്; കൂടാതെ, ധാരാളം പല്ലുകൾ ഉണ്ട്, തീറ്റയുടെ അളവ് ശരിയായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഓരോ പല്ലിന്റെയും കട്ടിംഗ് അളവ് വളരെ ചെറുതാണ്, ഇത് കട്ടിംഗ് എഡ്ജും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കട്ടിംഗിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. അറ്റം. . സാധാരണയായി പല്ലിന്റെ അകലം 15-25 മില്ലീമീറ്ററാണ്, അരിഞ്ഞെടുക്കേണ്ട വസ്തുക്കൾ അനുസരിച്ച് ന്യായമായ എണ്ണം പല്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

(5) കനം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

സോ ബ്ലേഡിന്റെ കനം സിദ്ധാന്തത്തിൽ, കനം കുറഞ്ഞ സോ ബ്ലേഡ്, മികച്ചത്, സോ സീം യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരുതരം ഉപഭോഗമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. അലോയ് ബ്ലേഡ് അടിത്തറയുടെ മെറ്റീരിയലും സോ ബ്ലേഡിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും സോ ബ്ലേഡിന്റെ കനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കനം വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, സോ ബ്ലേഡ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കുലുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് കട്ടിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നു. സോ ബ്ലേഡിന്റെ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, സോ ബ്ലേഡിന്റെ സ്ഥിരതയും സോവ് ചെയ്യേണ്ട വസ്തുക്കളും പരിഗണിക്കണം. ചില പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യ സാമഗ്രികൾക്കാവശ്യമായ കനവും നിർദ്ദിഷ്ടമാണ്, കൂടാതെ സോ ബ്ലേഡുകൾ സ്‌ലോട്ടിംഗ്, സോ ബ്ലേഡുകൾ സ്‌ക്രൈബിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്.