സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് മിശ്രിതങ്ങൾക്കുള്ള വെറ്റ് മില്ലിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ
സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് മിശ്രിതങ്ങൾക്കുള്ള വെറ്റ് മില്ലിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ
വെറ്റ് മില്ലിംഗിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് പൊടി ആവശ്യമുള്ള കണിക വലുപ്പത്തിലേക്ക് മില്ലെടുക്കുക, ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ കോബാൾട്ട് പൊടിയുമായി മതിയായതും ഏകീകൃതവുമായ മിശ്രിതം നേടുക, നല്ല അമർത്തലും സിന്ററിംഗ് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. ഈ വെറ്റ് മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബോൾ, ആൽക്കഹോൾ റോളിംഗ് രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്.
ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് മിശ്രിതങ്ങൾക്കുള്ള വെറ്റ് മില്ലിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
1. മിക്സിംഗ്
മിശ്രിതത്തിൽ വിവിധ ഘടകങ്ങളുണ്ട്, ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും സാന്ദ്രതയും കണികാ വലിപ്പവും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള സിമന്റ് കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, മിശ്രിതത്തിന്റെ ഘടകങ്ങൾ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യണമെന്ന് ആർദ്ര മില്ലിങ് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
2. തകർത്തു
മിശ്രിതത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കണികാ വലിപ്പത്തിന്റെ പ്രത്യേകതകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു അഗ്ലോമറേറ്റ് ഘടനയുള്ള WC. കൂടാതെ, പ്രകടനത്തിന്റെയും ഉൽപാദനത്തിന്റെയും യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾ കാരണം, വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളുടെയും കണികാ വലുപ്പങ്ങളുടെയും WC പലപ്പോഴും മിശ്രിതമാണ്. ഈ രണ്ട് വശങ്ങളും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കണികാ വലിപ്പത്തിൽ വലിയ വ്യത്യാസത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് അലോയ്കളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. വെറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗിന് മെറ്റീരിയൽ ക്രഷിംഗിന്റെയും കണികാ വലിപ്പത്തിന്റെ ഏകീകരണത്തിന്റെയും പങ്ക് വഹിക്കാനാകും.
3. ഓക്സിജനേഷൻ
മിശ്രിതം, മില്ലിംഗ് റോളർ, മില്ലിംഗ് ബോളുകൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള കൂട്ടിയിടിയും ഘർഷണവും ഓക്സീകരണത്തിന് കൂടുതൽ സാധ്യതയുണ്ട്. കൂടാതെ, മില്ലിങ് മീഡിയം ആൽക്കഹോളിലെ വെള്ളവും ഓക്സിജൻ പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഓക്സിജൻ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ രണ്ട് വഴികളുണ്ട്: ഒന്ന് തണുപ്പിക്കൽ, സാധാരണയായി ബോൾ മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് താപനില നിലനിർത്താൻ ബോൾ മില്ലിന്റെ ബാരലിന് പുറത്ത് ഒരു കൂളിംഗ് വാട്ടർ ജാക്കറ്റ് ചേർക്കുക; മറ്റൊന്ന്, ഓർഗാനിക് ഫാമിംഗ് ഏജന്റും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ബോൾ മിൽ പോലെയുള്ള അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉൽപാദന പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ്, കാരണം ഓർഗാനിക് രൂപീകരണ ഏജന്റുകൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഓക്സിജനെ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന ഫലമുണ്ടാക്കുന്നു.
4. സജീവമാക്കൽ
ബോൾ മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കൂട്ടിയിടിയും ഘർഷണവും കാരണം, പൊടിയുടെ ക്രിസ്റ്റൽ ലാറ്റിസ് എളുപ്പത്തിൽ വികലമാവുകയും വികലമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ആന്തരിക ഊർജ്ജം വർദ്ധിക്കുന്നു. ഈ സജീവമാക്കൽ സിന്ററിംഗ് സങ്കോചത്തിനും സാന്ദ്രതയ്ക്കും പ്രയോജനകരമാണ്, എന്നാൽ സിന്ററിംഗ് സമയത്ത് "വിള്ളൽ" ഉണ്ടാകാനും പിന്നീട് അസമമായ വളർച്ചയ്ക്കും ഇത് എളുപ്പമാണ്.
സജീവമാക്കൽ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ആർദ്ര മില്ലിങ് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കരുത്. മിശ്രിതത്തിന്റെ കണിക വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് ഉചിതമായ നനഞ്ഞ മില്ലിംഗ് സമയം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
നിങ്ങൾക്ക് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ കൂടുതൽ വിവരങ്ങളും വിശദാംശങ്ങളും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇടതുവശത്ത് ഫോണിലൂടെയോ മെയിൽ വഴിയോ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം, അല്ലെങ്കിൽ പേജിന്റെ ചുവടെ ഞങ്ങൾക്ക് മെയിൽ അയയ്ക്കുക.