Дулаан шүрших технологийн хэрэглээний талбарууд

Сүүлийн жилүүдэд дулааны шүрших технологи нь хяналт тавихад харьцангуй хэцүү түүхий процессоос бүрэлдэн тогтсон материал болон шаардлагатай бүрээсийн шинж чанарыг харгалзан боловсруулдаг улам бүр нарийн багаж хэрэгсэл болгон хувиргаж байна.

Дулаан шүрших технологи тасралтгүй хөгжиж байгаа бөгөөд дулаанаар шүршигч бүрэх материал, бүтцэд шинэ хэрэглээ гарч байна. Дулаан шүрших технологийн үндсэн хэрэглээний талбаруудыг сурцгаая.

1. Нисэх

Дулаанаар цацах технологийг агаарын хөлгийн хөдөлгүүрийн ирэн дээр дулаан тусгаарлагч бүрээс (холбох давхарга + керамик гадаргуугийн давхарга) цацах зэрэг агаарын тээврийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Плазмын шүрших, NiCoCrAlY, CoNiCrAlY зэрэг дуунаас хурдан дөл цацах холбох давхарга, TiO+YSZ, YSZ+ A10 гэх мэт 8% Y0-ZrO(YSZ) оксид (газрын ховор оксид агуулсан) допингийн YSZ өөрчлөлт зэрэг керамик гадаргуугийн давхарга. Ла(ZoCe)024 зэрэг газрын ховор элементийн лантан цирконатад суурилсан исэлүүдийг пуужингийн хөдөлгүүрийн шатаах камерт дулааны хамгаалалтын бүрхүүл болгон судалсан. Цөлийн бүсэд цэргийн ажиллагаа явуулах нисдэг тэрэгний гол роторын гол хэсэг нь элсэнд амархан элэгддэг. HVOF ашиглах болон WC12Co-г тэсрэх бодисоор шүрших нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж чадна. HVOF нь агаарын тээврийн зориулалттай магнийн хайлшны дэвсгэр дээр Al-SiC бүрээсийг цацдаг бөгөөд энэ нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.

2. Ган, нефтийн үйлдвэр

Төмөр, гангийн үйлдвэр нь дулааны шүрших хэрэглээний чухал салбар бөгөөд агаарын тээврийн салбарт дулааны шүршигч хэрэглээний дараа Хятад улсын хоёр дахь том салбар юм. 2009 онд Хятадын түүхий гангийн үйлдвэрлэл дэлхийн түүхий гангийн үйлдвэрлэлийн 47%-ийг бүрдүүлсэн байна. Энэ бол жинхэнэ гангийн орон боловч гангийн хүчирхэг үйлдвэр биш юм. Зарим өндөр чанартай ганг их хэмжээгээр импортлох шаардлагатай хэвээр байна. Хамгийн чухал шалтгаануудын нэг нь Хятадын дулааны шүршигчийг гангийн үйлдвэрт бага ашигладаг. Домен зуухны утас, өндөр температурт халаах зуухны бул, халуун булны хавтан дамжуулах бул, тулгуур бул, тэгшлэх бул, цайрдсан булны өргөх, живэх бул гэх мэт. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд дулааны шүршигч бүрээсийг ашиглах нь ажлын үр ашгийг ихээхэн сайжруулж, зардлыг бууруулж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, үр өгөөж нь мэдэгдэхүйц 19-0.

2011 оны ITSC бага хурлын үеэр Японы мэргэжилтэн Намба дэлхийн хэмжээнд гангийн үйлдвэрт дулааны шүршигч хэрэглэхтэй холбоотой патентуудыг судалжээ. Судалгааны дүнгээс харахад 1990-2009 онд Японы патент 39%, АНУ патент 22%, Европын патент 17%, Хятадын патент 9%, Солонгосын патент 6%, Оросын патент 3 хувийг тус тус эзэлж байна. %, Бразилийн патент 3%, Энэтхэгийн патент 1% байна. Япон, Европ, Америк зэрэг өндөр хөгжилтэй орнуудтай харьцуулахад Хятадын гангийн үйлдвэрт дулааны шүрших хэрэглээ бага, хөгжлийн орон зай асар том юм.

Уулзалттай холбоотой дэлгэрэнгүй тайланд NiCrAlY, YO нунтагыг түүхий эд болгон, NiCrAlY-Y0 шүршигч нунтагыг бөөгнөрөх, холих аргаар, бүрээсийг HVOFDJ2700 шүршигч буугаар бэлтгэсэн. Гангийн үйлдвэрт зуухны өнхрөлт үүсэхээс сэргийлж дуурайлгана. Судалгааны үр дүнгээс харахад бөөгнөрөл шингээх аргаар бэлтгэсэн нунтаг бүрэх нь манганы ислийн хуримтлалыг маш сайн эсэргүүцдэг боловч төмрийн исэл хуримтлагдахад муу эсэргүүцэлтэй байдаг. Холимог нунтагаас бэлтгэсэн бүрээс.

Дулаан шүрших технологи нь хий, газрын тос дамжуулах хоолой, хаалганы хавхлагын гадаргууг шүрших зэврэлтээс хамгаалах, элэгдэлд тэсвэртэй бүрэх ажилд өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд ихэнх нь HVOF цацдаг WC10Co4Cr бүрээс юм.

3. Шинэ эрчим хүч, шинэ тоног төхөөрөмж, хийн турбин

Хатуу түлшний эсүүд (SOFCs) нь одоо хавтгай хавтан ба нимгэн хавтан, түүний дотор анод, электролит, катод,болон хамгаалалтын давхаргууд. Одоогийн байдлаар хатуу түлшний эсийн материалын загвар, үйлдвэрлэлийн технологи төлөвшсөн бөгөөд гол асуудал нь бэлтгэлийн асуудал юм. Дулааны шүрших технологи (бага даралтын плазмаар шүрших, вакуум плазмаар цацах) хамгийн алдартай технологи болсон. SOFC дээр дулааны шүршихийг амжилттай ашиглах нь шинэ эрчим хүч дэх дулааны шүрших технологийн хамгийн сүүлийн үеийн хэрэглээ бөгөөд холбогдох шүрших материалыг хөгжүүлэхэд түлхэц болно. Тухайлбал, плазмаар шүршигч LaSrMnO (LSM) шүршигч материал, Германы HC.Starck компани энэ материал болон холбогдох материалын үйлдвэрлэл, борлуулалтыг эхлүүлээд байна. Судлаачид мөн литийн ион батерейнд зориулж LiFePO электродын материалыг бэлтгэхийн тулд шингэн фазын плазмаар шүрших аргыг ашигласан. холбогдох судалгааны тайлан.

Дулаан шүрших технологийн хөгжил нь тоног төхөөрөмжийн шинэчлэлтэй салшгүй холбоотой юм. Олон улсын дулааны шүрших хурал болгонд холбогдох шинэ тоног төхөөрөмжийн талаар илтгэл тавигдана. GTV HVOF шүршихэд зориулагдсан K2 шүршигч буу нь бага температуртай, өндөр хурдтай хийцтэй тул Cu бүрээс зэрэг металл бүрээсийг шүрших боломжтой бөгөөд бүрхүүлийн хүчилтөрөгчийн агууламж ердөө 0.04% байгаа нь хүйтэн шүршихтэй харьцуулах боломжтой юм. Өндөр даралтын HVOF шүрших системийг ашиглан шатаах камерын даралт 1 ~ 3МПа хүрч, дөлний урсгал нь бага температур, өндөр хурдтай, 316L зэвэрдэггүй ган нунтаг цацаж, хуримтлуулах үр ашиг 90% хүрч чадна.

Аж үйлдвэрийн хийн турбины ир нь YSZ, LazZrzO, SmzZrzO, GdzZr20 бүрэх систем зэрэг плазмаар цацагддаг дулааны хаалт бүрээсийг ашиглаж эхлээд байгаа бөгөөд эдгээр нь гадаадад өргөн хэрэглэгдэж байгаа бөгөөд одоогоор Хятадад түгээмэл судалгааны салбар болоод байна.

4. Механик элэгдлийн эсэргүүцэл

Дулаан шүрших технологи нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлын чиглэлээр олон улсын дулааны шүрших хурал бүрийн чухал хэсэг байсаар ирсэн, учир нь бараг бүх бэлдэцийн гадаргуу нь элэгдэлд орсон байдаг ба гадаргууг бэхжүүлэх, засварлах нь технологийн хөгжлийн ирээдүйн чиг хандлага, ялангуяа технологитой. элэгдэлд тэсвэртэй үйлдвэрлэлийн өргөн хүрээний хэрэглээ, мөн дулааны шүршигч элэгдэлд тэсвэртэй материалын хөгжлийг дэмждэг. Хамгийн өргөн хэрэглэгддэг элэгдэлд тэсвэртэй бүрээсүүд нь: шүршигч гагнуур (дөл цацах + дахин хайлуулах) NiCrBSi хайлшууд бөгөөд эдгээр нь элэгдэлд тэсвэртэй талбарт хамгийн өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд судлагдсан HVOF шүрших FeCrNBC бүрэх, нуманаар цацах NiCrBSi хайлсны дараа Судалгаа бичил бүтэц, элэгдэлд тэсвэртэй гэх мэт; HVOF шүрших, хүйтэн шүрших вольфрамын карбид дээр суурилсан бүрээс, хромын карбид дээр суурилсан бүрээс нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлын чиглэлээр хамгийн өргөн хэрэглэгддэг, судлагдсан; Хятадын өндөр зэрэглэлийн аж үйлдвэрийн вольфрамын карбид дээр суурилсан шүршигч нунтаг нь импортод тулгуурладаг, тухайлбал, онгоц унах хүрээ, живэх бул, атираат галзуу гэх мэт. Хүйтэн шүрших, дулаан шүрших технологийг хөгжүүлснээр вольфрамын карбид дээр суурилсан бүрээсийг бэлтгэх, Мөн вольфрамын карбид дээр суурилсан нунтаг цацах шинэ шаардлага бий, тухайлбал нунтаг ширхэгийн хэмжээ -20um+5um байна.

5. Нано бүтэц, шинэ материал

Нано бүтэцтэй бүрээс, нунтаг болон шинэ материалууд нь олон жилийн турш олон улсын судалгааны анхаарлын төвд байсаар ирсэн. Нано бүтэцтэй WC12Co бүрхүүлийг HVOF цацах аргаар бэлтгэдэг. Шүршсэн нунтаг ширхэгийн хэмжээ -10μm+2μm, WC ширхэгийн хэмжээ 400нм байна. Германы DURUM компани үйлдвэржсэн үйлдвэрлэлтэй. Me lenvk нь WC ширхэгийн хэмжээ>12um (ердийн бүтэц), WC ширхэгийн хэмжээ 0.2~0.4um (нарийн ширхэгийн бүтэц), WC ширхэгийн хэмжээ ~0.2um гэх мэт өөр өөр хэмжээтэй гянт болд карбидыг түүхий эд болгон ашиглаж бэлтгэсэн WC10Co4Cr нунтагыг судалсан. (хэт нарийн ширхэгтэй бүтэц); WC ширхэгийн хэмжээ

12um (ердийн бүтэц), WC ширхэгийн хэмжээ 0.2~0.4um (нарийн ширхэгийн бүтэц), WC ширхэгийн хэмжээ ~0.2um гэх мэт өөр өөр хэмжээтэй гянт болд карбидыг түүхий эд болгон ашиглаж бэлтгэсэн WC10Co4Cr нунтагыг судалсан. (хэт нарийн ширхэгтэй бүтэц); WC ширхэгийн хэмжээ

6. Био анагаахын болон цаасан хэвлэл

Дулааны шүршигч технологи нь анагаах ухааны салбарт (шүд, ортопед) хэрэглэгддэг вакуум плазм, HVOF цацдаг Ti, гидроксиапатит, гидроксиапатит + Ti бүрээс зэрэг эмнэлгийн салбарт улам бүр өргөн хэрэглэгдэж байна. TiO2-Ag-ийг агааржуулагчийн Cu ороомог дээр хуримтлуулах гэх мэт тэсрэх бодисоор цацах нь нянгийн өсөлтийг саатуулж, цэвэр байлгадаг.