CNC эргэлт

2022-11-28 Share

CNC эргэлт

undefined


Өнөө үед эргүүлэх, тээрэмдэх, ховил гаргах, сүвлэх гэх мэт олон боловсруулах аргууд бий болсон. Гэхдээ тэдгээр нь багаж хэрэгсэл, ашиглах арга, боловсруулах ажлын хэсгээс ялгаатай. Энэ нийтлэлд та CNC эргэлтийн талаар илүү их мэдээлэл авах болно. Мөн эдгээр нь үндсэн агуулга юм:

1. CNC эргэлт гэж юу вэ?

2. CNC эргэлтийн давуу тал

3. CNC эргэлт хэрхэн ажилладаг вэ?

4. CNC эргүүлэх ажиллагааны төрлүүд

5. CNC эргэлтийн зөв материал


CNC эргэлт гэж юу вэ?

CNC эргэлт нь токарийн машины зарчмаар ажилладаг өндөр нарийвчлалтай, үр дүнтэй хасах боловсруулалтын процесс юм. Энэ нь материалыг зайлуулж, хүссэн хэлбэрийг өгөхийн тулд зүсэх хэрэгслийг эргүүлэх ажлын хэсгийн эсрэг байрлуулахад оршино. Ээрэх хэрэгсэл нь материалыг огтолж байхад ажлын хэсгийг ихэвчлэн орон дээр бэхэлдэг CNC тээрэмдэх болон бусад хасах CNC процессуудаас ялгаатай нь CNC эргэлт нь урвуу процессыг ашигладаг бөгөөд зүсэх хэсэг нь статик хэвээр байх үед ажлын хэсгийг эргүүлдэг. Үйл ажиллагааны горимын улмаас CNC эргэлтийг ихэвчлэн цилиндр эсвэл гонзгой хэлбэртэй эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь тэнхлэгийн тэгш хэмтэй хэд хэдэн хэлбэрийг бий болгож чадна. Эдгээр хэлбэрт конус, диск эсвэл дүрсний хослол орно.


CNC эргэлтийн давуу тал

Хамгийн ашигтай процессуудын нэг болох CNC эргүүлэх арга нь шинжлэх ухаан, технологийн хөгжилд ихээхэн ахиц дэвшил авчирдаг. CNC эргэлт нь нарийвчлал, уян хатан байдал, аюулгүй байдал, илүү хурдан үр дүн гэх мэт олон давуу талтай. Одоо бид энэ талаар нэг нэгээр нь ярих болно.

Нарийвчлал

CNC эргүүлэх машин нь CAD эсвэл CAM файлуудыг ашиглан нарийн хэмжилт хийж, хүний ​​алдааг арилгах боломжтой. Мэргэжилтнүүд прототип үйлдвэрлэх эсвэл үйлдвэрлэлийн бүх мөчлөгийг дуусгах эсэхээс үл хамааран хамгийн сүүлийн үеийн техник хэрэгслийг ашиглан гайхалтай өндөр нарийвчлалыг гаргаж чадна. Ашиглаж буй машин програмчлагдсан тул зүсэлт бүр нарийн байдаг. Өөрөөр хэлбэл, үйлдвэрлэлийн эцсийн хэсэг нь эхний хэсэгтэй ижил байна.


Уян хатан байдал

Эргэлтийн төвүүд нь таны хэрэглээний уян хатан байдлыг хангахын тулд янз бүрийн хэмжээтэй байдаг. Энэ машины даалгаврууд нь урьдчилан програмчлагдсан байдаг тул тохируулга хийхэд хялбар байдаг. Оператор таны CAM программд шаардлагатай програмчлалын тохируулга хийснээр таны бүрэлдэхүүн хэсгийг дуусгах эсвэл бүр огт өөр зүйл бүтээх боломжтой. Тиймээс, хэрэв танд олон өвөрмөц эд анги хэрэгтэй бол та ижил нарийвчлалтай CNC боловсруулах үйлчилгээний компанид найдаж болно.


Аюулгүй байдал

Үйлдвэрлэгч компаниуд бүрэн аюулгүй байдлыг хангахын тулд аюулгүй ажиллагааны хатуу дүрэм, журмыг дагаж мөрддөг. Эргэгч машин нь автомат тул оператор нь зөвхөн машиныг хянахын тулд тэнд ажилладаг тул бага хөдөлмөр шаарддаг. Үүний нэгэн адил, токарийн их бие нь боловсруулсан эд зүйлээс нисч буй тоосонцороос сэргийлж, багийнханд учруулах хохирлыг багасгахын тулд бүрэн хаалттай эсвэл хагас хаалттай хамгаалалтын төхөөрөмжийг ашигладаг.


Илүү хурдан үр дүн

Програмчлалд заасан ажлуудыг CNC токарь эсвэл эргэлтийн төв дээр гүйцэтгэх үед алдаа гарах магадлал бага байдаг. Үүний үр дүнд энэ машин эцсийн гаралтын чанарыг алдагдуулахгүйгээр үйлдвэрлэлээ хурдан дуусгах боломжтой. Эцэст нь та шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бусад сонголтуудаас илүү хурдан авах боломжтой.


CNC эргэлт хэрхэн ажилладаг вэ?

1. CNC программ бэлтгэх

Та CNC эргүүлэх ажлыг эхлүүлэхийн өмнө эхлээд дизайныхаа 2D зурагтай байх ёстой бөгөөд тэдгээрийг CNC програм руу хөрвүүлэх хэрэгтэй.

2. CNC эргүүлэх машин бэлтгэх

Эхлээд та цахилгааныг унтраасан эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Дараа нь хэсгийг хэсэг болгон бэхэлж, багажны цамхагийг ачаалж, зөв ​​тохируулгыг баталгаажуулж, CNC програмыг байршуулна уу.

3. CNC эргүүлэх эд анги үйлдвэрлэх

Та авахыг хүссэн үр дүнгээс хамааран өөр өөр эргэлтийн үйлдлүүдийг сонгож болно. Түүнчлэн, хэсгийн нарийн төвөгтэй байдал нь таны хэдэн мөчлөгтэй болохыг тодорхойлох болно. Циклийн цагийг тооцоолох нь ойролцоогоор өртөгт чухал ач холбогдолтой бүрэлдэхүүн хэсэг дээр зарцуулсан эцсийн хугацааг мэдэхэд тусалнатооцоо.


CNC эргүүлэх үйл ажиллагааны төрлүүд

CNC эргэлтэнд зориулсан янз бүрийн төрлийн токарийн хэрэгсэл байдаг бөгөөд тэдгээр нь өөр өөр үр дүнд хүрч чаддаг.


Эргэх

Энэ процесст нэг цэгийн эргэлтийн хэрэгсэл нь ажлын хэсгийн хажуугийн дагуу хөдөлж, материалыг арилгаж, өөр өөр шинж чанарыг бий болгодог. Түүний үүсгэж болох онцлогууд нь нарийссан, ховил, шат, контур зэрэг болно. Эдгээр шинж чанаруудыг боловсруулах нь голдуу зүсэлтийн жижиг радиаль гүнд явагддаг бөгөөд төгсгөлийн диаметрийг хүрэхийн тулд олон дамжуулалт хийдэг.


тулгарч байна

Энэ процессын явцад нэг цэгийн эргэлтийн хэрэгсэл нь материалын төгсгөлийн дагуу цацруулдаг. Ингэснээр материалын нимгэн давхаргыг арилгаж, тэгш гадаргуутай болгоно. Нүүрний гүн нь ихэвчлэн маш бага байдаг бөгөөд боловсруулалт нь нэг дамжуулалтаар хийгддэг.


Ховил хийх

Энэ үйлдэл нь нэг цэгийн эргэлтийн багажийг ажлын хэсгийн тал руу радиаль хөдөлгөөнөөр хийдэг. Тиймээс энэ нь зүсэх хэрэгсэлтэй тэнцүү өргөнтэй ховилыг таслав. Мөн багажны өргөнөөс илүү том ховил үүсгэхийн тулд олон зүсэлт хийх боломжтой. Үүний нэгэн адил зарим үйлдвэрлэгчид янз бүрийн геометрийн ховил үүсгэхийн тулд тусгай хэрэгсэл ашигладаг.


Салах

Ховилтой адил зүсэх хэрэгсэл нь ажлын хэсгийн хажуу руу радиаль байдлаар хөдөлдөг. Нэг цэгийн хэрэгсэл нь ажлын хэсгийн дотоод диаметр эсвэл төвд хүрэх хүртэл үргэлжилнэ. Тиймээс энэ нь түүхий эдийг хэсэгчлэн эсвэл огтолж авдаг.


Уйтгартай

Уйтгартай багажууд нь дотоод гадаргуугийн дагуу зүсэхийн тулд ажлын хэсэгт орж, нарийссан, ховил, шат, контур зэрэг шинж чанаруудыг бүрдүүлдэг. Тохируулах уйтгартай толгойгоор хүссэн диаметрийг таслахын тулд та уйтгартай багажийг тохируулж болно.


Өрөмдлөг

Өрөмдлөг нь стандарт өрөмдлөгийн бит ашиглан ажлын хэсгийн дотоод хэсгүүдээс материалыг зайлуулдаг. Эдгээр өрмийн хошуунууд нь багажны цамхаг эсвэл эргэлтийн төвийн арын хэсэгт хөдөлгөөнгүй байдаг.


Threading

Энэ үйлдэл нь 60 градусын үзүүртэй хамартай нэг цэгийн утастай багажийг ашигладаг. Энэ хэрэгсэл нь ажлын хэсгийн хажуугийн дагуу тэнхлэгийн дагуу хөдөлж, эд ангиудын гадна талын гадаргуу руу утас таслана. Машинистууд утсыг тодорхой урттай огтолж чаддаг бол зарим утас нь олон дамжуулалт шаарддаг.


CNC эргэлтэнд тохиромжтой материал

CNC эргэлтээр металл, хуванцар, мод, шил, лав гэх мэт өргөн хүрээний материалыг үйлдвэрлэж болно. Эдгээр материалыг дараах 6 төрөлд хувааж болно.


P: P нь үргэлж цэнхэр өнгөтэй байдаг. Энэ нь голчлон ган гэсэн үг юм. Энэ бол хайлшгүйгээс эхлээд хайлшгүй өндөр хайлштай материал хүртэлх ган цутгамал, феррит ба мартенсит зэвэрдэггүй ган зэрэг хамгийн том материалын бүлэг бөгөөд боловсруулах чадвар сайн боловч материалын хатуулаг, нүүрстөрөгчийн агууламж өөр өөр байдаг.


M: M ба шар өнгө нь хамгийн багадаа 12% хром агуулсан зэвэрдэггүй ганг харуулж байна. Бусад хайлш нь никель, молибденийг багтааж болно. Энэ нь феррит, мартенсит, аутентик, аутентик-деррит зэрэг янз бүрийн нөхцөлд масс материал болгон үйлдвэрлэж болно. Эдгээр бүх материалууд нь нийтлэг шинж чанартай байдаг бөгөөд энэ нь зүсэх ирмэгүүд нь зүрх сэтгэл, ховилын элэгдэл, бэхлэгдсэн ирмэг зэрэгт ихээхэн өртдөг.


K: K нь цутгамал төмрийг бэлгэддэг улаан өнгөний хамтрагч юм. Эдгээр материалууд нь богино чипс үйлдвэрлэхэд хялбар байдаг. Цутгамал төмөр нь олон төрөлтэй. Тэдгээрийн зарим нь саарал цутгамал, уян хатан цутгамал зэрэг машинд хялбар байдаг бол зарим нь зангилааны цутгамал, авсаархан цутгамал, хатуу ширэм зэрэг нь боловсруулахад хэцүү байдаг.


N: N нь үргэлж ногоон өнгөтэй, өнгөт металлаар харагдана. Эдгээр нь илүү зөөлөн бөгөөд хөнгөн цагаан, зэс, гууль гэх мэт нийтлэг материалыг агуулдаг.


S: S нь улбар шар, супер хайлш, титан, түүний дотор өндөр хайлштай төмрийн суурьтай материал, никель суурьтай материал, кобальт суурьтай материал, титан дээр суурилсан материалыг харуулав.


H: саарал ба хатууруулсан ган. Энэ бүлгийн материалыг боловсруулахад хэцүү байдаг.


ХэрэвТа вольфрамын карбидын бүтээгдэхүүнийг сонирхож байгаа бөгөөд илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл зүүн талд байгаа утас, шуудангаар БИДЭНД ХОЛБОО БАРИХ эсвэл хуудасны доод талд БИДЭНД МЭДЭЭ ИЛГЭЭХ боломжтой.


БИДНИЙ МЭЭЛ ИЛГЭЭХ
Мессеж бичээрэй, бид тантай эргэн холбогдох болно!