Та PDC таслагчийн талаар хэр мэдэх вэ?

PDC (Polycrystalline Diamond Compact) таслагчийн тухай

PDC (Polycrystalline Diamond Compact) зүсэгч нь нэг төрлийн супер хатуу юмПоликристал алмазыг вольфрамын карбидын субстратаар хэт өндөр температур, даралтаар нягтруулдаг материал.

PDC таслагчийн шинэ бүтээл ньтогтмол таслагч битөрөмдлөгийн салбарт тэргүүлж, санаа нь тэр даруйдаа алдартай болсон. оноос хойшхяргахPDC таслагчийн үйлдэл нь товчлуур эсвэл шүдтэй таслагч, суурин таслагчийг бутлахаас илүү үр дүнтэй байдаг.- жааханэрэлт ихтэй байдаг.

1982 онд PDC өрөмдлөгийн өрөм нь нийт өрөмдсөн хөлийн ердөө 2% -ийг эзэлж байв. 2010 онд нийт өрөмдлөгийн талбайн 65 хувийг PDC үйлдвэрлэжээ.

PDC Cutters хэрхэн хийгдсэн? 

PDC Cutters нь вольфрамын карбидын субстрат ба синтетик алмаазан нунтагаар хийгдсэн. Энэ нь кобальтын хайлшийн катализатортой өндөр температур ба өндөр даралтыг хослуулан хийж, агнуурын явцад алмаз ба карбидыг холбоход тусалдаг. Хөргөх явцад вольфрамын карбид нь алмазаас 2.5 дахин хурдан агшиж, алмаз ба вольфрамын карбидыг нэгтгэж, дараа нь PDC Cutter үүсгэдэг.

Онцлог шинж чанар ба хэрэглээ

PDC Cutters нь алмазан нунтаг ба вольфрамын карбидын субстратаас бүрддэг тул алмаз болон вольфрамын карбидын давуу талыг хослуулсан.： 

1. Hэлэгдэлд тэсвэртэй

2. Hхүчтэй цохилтод тэсвэртэй

3. Hдулааны тогтвортой байдал

Одоо PDC Cutters нь газрын тосны талбайн өрөмдлөг, хий, геологи хайгуул, нүүрс олборлолт болон бусад олон өрөмдлөг, тээрэмдэх ажилд өргөн хэрэглэгддэг ба PDC өрмийн битүүд, тухайлбал, газрын тосны өрөмдлөгийн зориулалттай Steel PDC Drill Bits, Matrix PDC Dril Bits болон Нүүрс олборлоход гурван конусан PDC өрмийн хошуу.

Хязгаарлалтууд

Цохилтын гэмтэл, дулааны гэмтэл, зүлгүүрийн элэгдэл зэрэг нь өрмийн хошууны гүйцэтгэлийг саатуулдаг бөгөөд хамгийн зөөлөн геологийн тогтоцод ч тохиолдож болно. Гэсэн хэдий ч PDC битийн өрөмдөхөд хамгийн хэцүү хэлбэр нь маш зүлгүүр юм.

Том VS жижиг зүсэгч

Дүрмээр бол том зүсэгч (19мм-ээс 25мм) жижиг зүсэгчээс илүү түрэмгий байдаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь эргэлтийн моментийн хэлбэлзлийг нэмэгдүүлж болно. Нэмж дурдахад, хэрэв BHA нь түрэмгийллийг нэмэгдүүлэхэд зориулагдаагүй бол тогтворгүй байдал үүсч болзошгүй.

Жижиг зүсэгч (8мм, 10мм, 13мм, 16мм) нь тодорхой хэрэглээнд том зүсэгчээс илүү өндөр ROP-ээр өрөмддөг болохыг харуулсан. Ийм хэрэглээний нэг бол шохойн чулуу юм.
Түүнчлэн, битүүд нь жижиг зүсэгчээр хийгдсэн боловч тэдгээрийн ихэнх нь илүү өндөр цохилтыг тэсвэрлэх чадвартай ачаалж байна. 

Нэмж дурдахад, жижиг зүсэгч нь жижиг зүслэгийг үүсгэдэг бол том зүсэгч нь илүү том зүслэг үүсгэдэг. Өрөмдлөгийн шингэн нь шороог цагираг руу зөөж чадахгүй бол том зүслэг нь нүх цэвэрлэхэд асуудал үүсгэж болзошгүй.

таслагч хэлбэр

Хамгийн түгээмэл PDC хэлбэр нь цилиндр юм, учир нь цилиндр зүсэгчийг өгөгдсөн битийн профайлын хязгаарт хялбархан байрлуулж, таслагчийн том нягтралд хүрэх боломжтой. Электрон утас цэнэглэх машинууд нь PDC алмазан ширээг нарийн зүсэж, хэлбэржүүлж чаддаг. Алмазан ширээ ба субстратын хоорондох хавтгай бус интерфейс нь үлдэгдэл стрессийг бууруулдаг. Эдгээр шинж чанарууд нь бутлах, хагарах, алмаазан ширээний давхаргад тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг. Бусад интерфейсийн загварууд нь үлдэгдэл стрессийн түвшинг багасгаснаар нөлөөллийн эсэргүүцлийг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг.