PDC уусгах

Bдэвсгэр

Polycrystalline алмазан компакт (PDC) нь чулуулгийн өрөмдлөг, металл боловсруулах зэрэг үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд ашиглагдаж ирсэн. Ийм нягтрал нь элэгдэлд тэсвэртэй, нөлөөллийн эсэргүүцэл гэх мэт бусад төрлийн зүсэх элементүүдээс давуу талтай болохыг харуулсан. PDC-ийг өндөр даралт, өндөр температурын (HPHT) нөхцөлд, алмаз-алмазын холбоог дэмждэг катализатор/уусгагчийн оролцоотойгоор бие даасан алмааз хэсгүүдийг нэгтгэх замаар үүсгэж болно. Шилэн алмаазыг нягтруулах катализатор/уусгагчийн зарим жишээ бол кобальт, никель, төмөр болон VIII бүлгийн бусад металлууд юм. PDC нь ихэвчлэн эзэлхүүнээрээ далан хувиас дээш очир эрдэнийн агууламжтай байдаг ба ная орчим хувь нь ерэн найман хувь нь ердийн байдаг. PDC нь субстраттай холбогдож, улмаар PDC таслагчийг бүрдүүлдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн өрөмдлөгийн хошуу эсвэл зүсэгч зэрэг цооногийн хэрэгсэлд суулгаж эсвэл угсардаг.

PDC уусгах

PDC таслагчийг өндөр температур, өндөр даралтын дор вольфрамын карбидын субстрат ба алмазын нунтагаар хийдэг. Кобальт бол холбогч бодис юм. Уусгах процесс нь поликристал бүтэц агуулсан кобальт катализаторыг химийн аргаар зайлуулдаг. Үр дүн нь дулааны доройтол, элэгдэлд тэсвэртэй алмаазан ширээ юм, ингэснээр зүсэгчийн ашиглалтын хугацааг уртасгана.. Энэ процессыг вакуум зуухаар ​​500-600 градусын температурт 10 гаруй цагийн дотор хийдэг. Уусгах зорилго нь PDC-ийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх явдал юм. Газрын тосны талбайн ажиллах орчин нь илүү төвөгтэй байдаг тул ихэвчлэн газрын тосны талбайн PDC энэ технологийг ашигладаг.

ТовчхонТүүх

1980-аад онд GE компани (АНУ) болон Сумитомо компани (Япон) хоёулаа шүдний ажлын гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд PDC шүдний ажлын гадаргуугаас кобальтыг зайлуулах талаар судалжээ. Гэвч тэд арилжааны амжилтанд хүрч чадаагүй. Дараа нь нэг технологийг Hycalog дахин боловсруулж, патентжуулсан（АНУ）. Хэрэв металл материалыг үр тарианы цоорхойноос салгаж чадвал PDC шүдний дулааны тогтвортой байдал ихээхэн сайжирч, бит нь илүү хатуу, зүлгүүрийн формацид илүү сайн өрөмдөж чаддаг болох нь батлагдсан. Энэхүү кобальт арилгах технологи нь өндөр зүлгүүрийн хатуу чулуулгийн тогтоц дахь PDC шүдний элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, PDC битүүдийн хэрэглээний хүрээг улам өргөжүүлдэг.