Поликристал алмаз (PCD) зүсэх хэрэгсэл
Поликристал алмаз (PCD) зүсэх хэрэгсэл
PCD зүсэх багажийг хөгжүүлэх
Олон зуун жилийн түүхтэй алмазыг хэт хатуу багажийн материал болох зүсэх боловсруулалтад ашигладаг. 19-р зууны сүүлчээс 20-р зууны дунд үе хүртэл зүсэх багажийг хөгжүүлэх явцад багажийн материалыг ихэвчлэн өндөр хурдны гангаар төлөөлдөг байв. 1927 онд Герман улс анх удаа карбид багажны материалыг боловсруулж, өргөн хэрэглэгддэг болсон.
1950-иад онд Швед, АНУ тус бүр хиймэл алмаазан хайчлах багажийг нэгтгэж, улмаар хэт хатуу материалаар илэрхийлэгдэх үе рүү оржээ. 1970-аад онд поликристалл алмаз (PCD) нь өндөр даралтын синтезийн технологийг ашиглан нийлэгжсэн бөгөөд энэ нь алмаазан багажийг нисэх, сансар, автомашин, электроник, чулуу болон бусад салбарт ашиглах хүрээг өргөжүүлсэн.
PCD хэрэгслүүдийн гүйцэтгэлийн шинж чанар
Алмазан зүсэх хэрэгсэл нь өндөр хатуулаг, өндөр шахалтын бат бэх, сайн дулаан дамжуулалт, элэгдэлд тэсвэртэй шинж чанартай байдаг тул өндөр хурдны зүсэлт хийхэд өндөр нарийвчлал, үр ашигтай ажиллах боломжтой.
PCD хэрэгслүүдийн хэрэглээ
1953 онд Шведэд анхны поликристалл алмазыг нийлэгжүүлснээс хойш PCD багажийн зүсэлтийн гүйцэтгэлийн судалгаа маш их үр дүнд хүрч, PCD багажийн хэрэглээний цар хүрээ, хэрэглээ хурдацтай өргөжиж байна.
Одоогийн байдлаар олон талст алмаз үйлдвэрлэгчдийн тоонд Английн Де Беерс компани, АНУ-ын GE компани, Японы Сумитомо Электрик ХХК зэрэг олон талст алмаз голчлон орж байгаа бөгөөд 1995 оны эхний улиралд . Японд зөвхөн PCD хэрэгслийн үйлдвэрлэл 107,000 ширхэг болжээ. PCD хэрэгслийн хэрэглээний хамрах хүрээ нь анхны эргэлтийн процессоос өрөмдлөг, тээрэмдэх процесс хүртэл өргөжсөн. Японы нэгэн байгууллагаас хэт хатуу багажийн талаар хийсэн судалгаагаар хүмүүсийн PCD хэрэгслийг сонгохдоо анхаарах зүйлс нь гадаргуугийн нарийвчлал, хэмжээсийн нарийвчлал, PCD хэрэглүүрээр боловсруулсны дараа багажийн ашиглалтын давуу тал дээр суурилдаг болохыг харуулсан. Алмазан нийлмэл хуудасны нийлэгжилтийн технологи нь мөн ихээхэн хөгжсөн.
ZZBETTER PCD хэрэгслүүд
ZZBETTER PCD хэрэгслүүд нь янз бүрийн зэрэглэл, хэмжээст тохиргоог агуулдаг. Бүтээгдэхүүний хүрээ нь 5-аас 25 микрон хүртэлх дундаж ширхэгтэй, 62 мм ашиглах боломжтой диаметртэй сортуудыг агуулдаг. Бүтээгдэхүүнийг янз бүрийн нийт болон PCD давхаргын зузаантай бүтэн диск эсвэл зүссэн үзүүр хэлбэрээр авах боломжтой.
ZZBETTER PCD ашиглахын давуу тал нь өрсөлдөхүйц зардлаар найдвартай, тогтвортой гүйцэтгэлийг хангадаг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн хялбар байдлыг сайжруулж, тэжээлийн хурдыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд төрөл бүрийн ажлын материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг санал болгодог. Энэ нь PCD давхаргад вольфрамын карбидын нэмэлт бүхий олон төрлийн шинж чанартай бөгөөд энэ нь багаж үйлдвэрлэгчдэд машиныг (EDM) цахилгаанаар цэнэглэх ба/эсвэл нунтаглах ажлыг (EDG) хурдан хийх боломжийг олгодог. Түүний өргөн хүрээний зэрэглэл нь аливаа боловсруулалтад тохирох материалыг сонгоход уян хатан байх боломжийг олгодог.
Мод боловсруулах зориулалттай
Дунд зэргийн нягтралтай шилэн хавтан (БСХС), меламин, ламинат, бөөмийн хавтан зэрэг модон эдлэлийн хэрэглээнд тэжээлийн хурдыг нэмэгдүүлж, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг сайжруулна.
Хүнд үйлдвэрийн хувьд
Чулуу, бетон, цементэн хавтан болон бусад зүлгүүрийн эд ангиудыг боловсруулахад элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх, зогсолтыг багасгах.
Бусад програмууд
Нүүрстөрөгчийн нийлмэл материал, нийлэг, шил болон бусад олон өнгөт болон металл бус материалууд гэх мэт боловсруулахад хэцүү олон төрлийн материалын хувьд багаж хэрэгслийн зардлыг бууруулж, тууштай байдлыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх.
Гянт болд карбидын багажтай харьцуулахад онцлог шинж чанарууд:
1, PCD-ийн хатуулаг нь вольфрамын карбидын хатуулагаас 80-120 дахин их байдаг.
2. PCD-ийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь вольфрамын карбидын дулаан дамжуулалтаас 1.5-9 дахин их байна.
3. PCD багажийн ашиглалтын хугацаа нь карбидын зүсэгч багажны ашиглалтын хугацааг 50-100 дахин давж болно.
Байгалийн алмаазан багажтай харьцуулахад онцлог шинж чанарууд:
1, PCD нь алмазын хэсгүүдийн санамсаргүй чиг баримжаатай бүтэцтэй тул байгалийн алмаазаас илүү тэсвэртэй бөгөөд карбидын субстратаар бэхлэгддэг.
2, чанарын тууштай байдлыг хянах үйлдвэрлэлийн иж бүрэн системтэй тул PCD нь илүү тогтмол элэгдэлд ордог, байгалийн алмаз нь дан болор шинж чанартай бөгөөд багаж хэрэгсэл болгон хийхэд зөөлөн, хатуу ширхэгтэй байдаг. Зөөлөн үр тариагаар үүнийг сайн ашиглахгүй.
3, PCD нь хямд бөгөөд янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй багаж хэрэгслийг сонгох боломжтой, байгалийн алмаз нь эдгээр цэгүүдийн хязгаар юм.
PCD хайчлах хэрэгсэл нь боловсруулалтын чанар сайтай, боловсруулалтын хэмнэлттэй учраас үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь металл бус материал, өнгөт металл ба тэдгээрийн хайлш материал, бусад зүсэх боловсруулалтанд бусад багаж хэрэгсэл тохирохгүй давуу талыг харуулж байна. PCD огтлох хэрэгслийн онолын судалгааг гүнзгийрүүлсэн нь хэт хатуу багаж хэрэгслийн салбарт PCD багажийн байр суурийг бий болгож байна. PCD нь улам бүр чухал болж, түүний хэрэглээний хамрах хүрээ улам өргөжих болно.