Гянт болд карбидын агшилтын үйл явц
Гянт болд карбидын агшилтын үйл явц
Гянтболдын карбидын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд шаардлагатай үе шатуудын нэг нь агломерын процесс юм. Цутгах дарааллаар нь ангилах процессыг дөрвөн үндсэн үе шатанд хувааж болно. Эдгээр дөрвөн алхмын талаар дэлгэрэнгүй ярилцъя, тэгвэл та вольфрамын карбидыг задлах үйл явцын талаар илүү ихийг мэдэх болно.
1. Үүсгэгч бодисыг зайлуулах, шатаах үе шат
Температурын өсөлтөөс шалтгаалж шүршигч дэх чийг, хий, үлдэгдэл спирт нь дэгдэмхий болтол нунтаг эсвэл хэвний бодисоор шингээнэ.
Температурын өсөлт нь аажмаар үүсгэгч бодисыг задлах эсвэл ууршуулахад хүргэдэг. Дараа нь үүсгэгч бодис нь шингэрүүлсэн биеийн нүүрстөрөгчийн агууламжийг нэмэгдүүлнэ. Нүүрстөрөгчийн агууламжийн хэмжээ нь янз бүрийн синтеринг процессын үүсгэгч бодисуудын ялгаанаас хамаарч өөр өөр байдаг.
Синтерлэх температурт кобальт ба вольфрамын оксидын устөрөгчийн бууралт нь вакуум буурч, синтерлэх тохиолдолд хүчтэй хариу үйлдэл үзүүлэхгүй.
Температурын өсөлт, нэвчилт нэмэгдэхийн хэрээр нунтаг холбоо барих стресс аажмаар арилдаг.
Холбогдсон металл нунтаг нь сэргэж, дахин талстжиж эхэлдэг. Гадаргуугийн тархалт үүсэхийн хэрээр шахалтын бат бэх нэмэгддэг. Блокны хэмжээ багасах нь сул бөгөөд хуванцаржуулагч хоосон болгон боловсруулж болно.
2. Хатуу төлөвт нийлэгжүүлэх үе шат
Цутгасан бие нь хатуу төлөвт агнуурын үе шатанд тодорхой агшилт хийх болно. Энэ үе шатанд хатуу урвал, тархалт, хуванцар урсац нэмэгдэж, шингэсэн бие агших болно.
3. Шингэн шингэлэх үе шат
Шингэрүүлсэн бие нь шингэн фазтай болсны дараа агшилт хурдан дуусна. Дараа нь хайлшийн үндсэн бүтэц нь талст шилжилтийн дор бий болно. Температур эвтектик температурт хүрэхэд WC-ийн Co дахь уусах чадвар 10% хүрч болно. Шингэн фазын гадаргуугийн хурцадмал байдлаас шалтгаалан нунтаг хэсгүүд нь бие биендээ хаалттай байдаг. Тиймээс шингэн үе шат нь бөөмс дэх нүхийг аажмаар дүүргэсэн. Мөн блокны нягтрал ихээхэн нэмэгддэг.
4. Хөргөх үе шат
Эцсийн шатанд температур тасалгааны температур хүртэл буурна. Температур буурах тусам шингэн фаз нь хатуурах болно. Ийнхүү хайлшийн эцсийн хэлбэрийг тогтооно. Энэ үе шатанд хайлшийн микро бүтэц, фазын найрлага нь хөргөлтийн нөхцөлд өөрчлөгддөг. Хайлшийн физик, механик шинж чанарыг сайжруулахын тулд хайлшийн энэ шинж чанарыг цементжүүлсэн карбидыг халаахад ашиглаж болно.
Хэрэв та вольфрамын карбидын бүтээгдэхүүнийг сонирхож байгаа бөгөөд илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл зүүн талд байгаа утас, шуудангаар БИДЭНД ХОЛБОО БАРИХ эсвэл хуудасны доод талд БИДЭНД МЭДЭЭ ИЛГЭЭХ боломжтой.