Гянт болд карбидын тухай нэр томьёо

Технологи хөгжихийн хэрээр хүмүүс барилгын ажил, бизнестээ илүү сайн багаж хэрэгсэл, материал хайж байна. Энэхүү уур амьсгалд вольфрамын карбид орчин үеийн үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Мөн энэ нийтлэлд вольфрамын карбидын тухай зарим нэр томъёог танилцуулах болно.

1. Цементжүүлсэн карбид

Цементжүүлсэн карбид гэдэг нь галд тэсвэртэй металлын карбид ба металл холбогчоос бүрдсэн нийлмэл хольцыг хэлдэг. Металл карбидуудын дотроос вольфрамын карбид, титан карбид, тантал карбид гэх мэт нь одоогоор өргөн хэрэглэгддэг карбидууд юм. Мөн хамгийн өргөн хэрэглэгддэг металл холбогч нь кобальт нунтаг бөгөөд никель, төмөр зэрэг бусад металл холбогчийг заримдаа ашиглах болно.

2. Вольфрамын карбид

Вольфрамын карбид нь гянт болдын карбидын нунтаг ба металл холбогчоос бүрдсэн цементжүүлсэн карбидын нэг төрөл юм. Өндөр хайлах температуртай тул вольфрамын карбидын бүтээгдэхүүнийг бусад материал шиг үйлдвэрлэх боломжгүй юм. Нунтаг металлурги нь вольфрамын карбидын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх нийтлэг арга юм. Гянт болдын атом ба нүүрстөрөгчийн атом бүхий вольфрамын карбид бүтээгдэхүүн нь олон гайхалтай шинж чанартай байдаг тул орчин үеийн үйлдвэрлэлд түгээмэл хэрэглэгддэг багаж хэрэгсэл болдог.

3. Нягт

Нягт гэдэг нь материалын эзлэхүүн дэх массын харьцааг хэлнэ. Түүний эзэлхүүн нь мөн материалын нүх сүвний эзэлхүүнийг агуулдаг.

Вольфрамын карбидын бүтээгдэхүүнд кобальт эсвэл бусад металлын хэсгүүд байдаг. 8% кобальт агуулсан энгийн вольфрамын карбидын YG8 нь 14.8 г/см3 нягттай. Тиймээс вольфрам-кобальтын хайлш дахь кобальтын агууламж нэмэгдэхийн хэрээр нийт нягт багасна.

4. Хатуулаг

Хатуулаг гэдэг нь материалын хуванцар деформацийг эсэргүүцэх чадварыг хэлнэ. Викерсийн хатуулаг ба Роквелл хатуулаг нь вольфрамын карбидын бүтээгдэхүүний хатуулгийг хэмжихэд ихэвчлэн ашиглагддаг.

Викерсийн хатуулаг нь олон улсад өргөн хэрэглэгддэг. Энэхүү хатуулгийн хэмжилтийн арга нь тодорхой ачааллын нөхцөлд дээжийн гадаргууг нэвтлэхийн тулд алмааз ашиглан доголын хэмжээг хэмжих замаар олж авсан хатуулгийн утгыг хэлнэ.

Роквеллийн хатуулаг нь хатуулаг хэмжих өөр нэг арга бөгөөд түгээмэл хэрэглэгддэг. Энэ нь стандарт алмаазан конусын нэвтрэлтийн гүнийг ашиглан хатуулгийг хэмждэг.

Цементжүүлсэн карбидын хатуулгийг хэмжихэд Викерсийн хатуулгийн хэмжилтийн арга болон Роквеллийн хатуулгийн хэмжих аргыг хоёуланг нь ашиглаж болох бөгөөд энэ хоёрыг харилцан хөрвүүлэх боломжтой.

Вольфрамын карбидын хатуулаг нь 85 HRA-аас 90 HRA хооронд хэлбэлздэг. Вольфрамын карбидын нийтлэг агуулга болох YG8 нь 89.5 HRA хатуулагтай. Өндөр хатуулагтай вольфрамын карбидын бүтээгдэхүүн нь нөлөөллийг тэсвэрлэж, элэгдэлд тэсвэртэй тул илүү удаан ажиллах боломжтой. Бондын хувьд бага кобальт нь илүү сайн хатуулаг үүсгэдэг. Мөн бага нүүрстөрөгч нь вольфрамын карбидыг илүү хатуу болгодог. Гэхдээ нүүрстөрөгчгүйжүүлэх нь вольфрамын карбидыг гэмтээхэд хялбар болгодог. Ерөнхийдөө нарийн вольфрамын карбид нь түүний хатуулгийг нэмэгдүүлдэг.

5. Гулзайлтын хүч

Дээжийг хоёр тулгуур дээр энгийн тулгууртай цацраг хэлбэрээр үржүүлж, дээж тасрах хүртэл хоёр тулгуурын төв шугамд ачаалал өгнө. Ороомгийн томъёогоор тооцоолсон утгыг хугарал болон дээжийн хөндлөн огтлолын талбайд шаардагдах ачааллын дагуу ашиглана. Мөн хөндлөн хагарлын бат бэх буюу гулзайлтын эсэргүүцэл гэж нэрлэдэг.

WC-Co вольфрамын карбидын гулзайлтын бат бэх нь вольфрам-кобальтын хайлш дахь кобальтын агууламж нэмэгдэх тусам нэмэгддэг боловч кобальтын агууламж ойролцоогоор 15% хүрэх үед гулзайлтын бат бэх нь хамгийн их утгад хүрч, дараа нь доошилж эхэлдэг.

Гулзайлтын хүчийг хэд хэдэн хэмжсэн утгын дундажаар хэмждэг. Сорьцын геометр, гадаргуугийн байдал, дотоод стресс, материалын дотоод согог өөрчлөгдөхөд энэ утга өөрчлөгдөнө. Тиймээс гулзайлтын бат бэх нь зөвхөн бат бэхийн хэмжүүр бөгөөд гулзайлтын бат бэхийн утгыг ашиглах боломжгүй юмматериалыг сонгох үндэс суурь болно.

6. Хөндлөн хагарлын бат бэх

Хөндлөн хагарлын бат бэх нь вольфрамын карбидын гулзайлтын эсэргүүцэх чадвар юм. Хөндлөн хагарлын бат бөх гянт болдын карбидыг нөлөөллийн дор гэмтээх нь илүү хэцүү байдаг. Нарийн вольфрамын карбид нь хөндлөн хагарлын бат бөх чанар сайтай байдаг. Мөн вольфрамын карбидын хэсгүүд жигд тархах үед хөндлөн нь илүү сайн байдаг бөгөөд вольфрамын карбидыг гэмтээх нь тийм ч хялбар биш юм. YG8 вольфрамын карбидын бүтээгдэхүүний хөндлөн тасрах хүч нь 2200 МПа орчим байдаг.

7. Албадах хүч

Цементжүүлсэн карбид дахь соронзон материалыг ханасан төлөвт соронзуулж, дараа нь соронзгүйжүүлэх замаар хэмжсэн үлдэгдэл соронзон хүчийг албадлагын хүч гэнэ.

Цементжүүлсэн карбидын фазын дундаж ширхэгийн хэмжээ ба албадлагын хүчний хооронд шууд хамаарал байдаг. Соронзон фазын дундаж ширхэгийн хэмжээ нарийн байх тусам албадлагын хүчний утга өндөр байна. Лабораторид албадлагын хүчийг албадлагын хүчийг шалгагчаар шалгадаг.

Эдгээр нь вольфрамын карбид ба түүний шинж чанаруудын нэр томъёо юм. Дараах нийтлэлүүдэд бусад нэр томьёог танилцуулах болно.

Хэрэв та вольфрамын карбидын бүтээгдэхүүнийг сонирхож байгаа бөгөөд илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл зүүн талд байгаа утас, шуудангаар БИДЭНД ХОЛБОО БАРИХ эсвэл хуудасны доод талд БИДЭНД МЭДЭЭ ИЛГЭЭХ боломжтой.