Халуун изостатик даралт (HIP) гэж юу вэ?

Бид вольфрамын карбидын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхдээ хамгийн сайн түүхий эд болох вольфрамын карбидын нунтаг, холбогч нунтаг, ихэвчлэн кобальт нунтаг сонгох ёстой. Холих, тээрэмдэх, хатаах, шахах, нунтаглах. Цутгах явцад бид үргэлж өөр өөр сонголттой байдаг. Мөн энэ нийтлэлд бид халуун изостатик шахалтын агломержуулалтын талаар ярих болно.

Халуун изостатик шахалт гэж юу вэ?

Халуун изостатик дарах нь HIP гэгддэг бөгөөд материалыг боловсруулах аргуудын нэг юм. Халуун изостатик даралтын агломержуулалтын үед өндөр температур, изостатик даралт байдаг.

Халуун изостатик даралтат агломержуулалтад ашигласан хий

Аргон хий нь халуун изостатик даралтат агломержуулалтад ашиглагддаг. Синтерийн зууханд өндөр температур, өндөр даралттай байдаг. Аргон хий нь бага нягтрал, зуурамтгай чанар, дулааны тэлэлтийн өндөр коэффициентээс шалтгаалан эрчимтэй конвекц үүсгэх магадлалтай. Тиймээс халуун изостатик шахах төхөөрөмжийн дулаан дамжуулах коэффициент нь уламжлалт зуухныхаас өндөр байдаг.

Халуун изостатик шахалтын агломержуулалтын хэрэглээ

Гянт болд карбидын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхээс бусад тохиолдолд халуун изостатик шахах агломержуулалтын бусад хэрэглээ байдаг.

1. Хүч чадлын даралтын агшилт.

Жишээ нь. Ти хайлшийг агаарын хөлгийн нэг хэсэг болгохын тулд халуун изостатик шахалтын аргаар хийдэг.

2. Янз бүрийн төрлийн материалын диффузын холболт.

Жишээ нь. Цөмийн түлшний угсралтыг цөмийн реакторуудад ашиглахын тулд халуун изостатик шахалтын аргаар хийдэг.

3. Шингэрүүлсэн эд зүйлсийн үлдэгдэл нүхийг арилгах.

Жишээ нь. Вольфрамын карбид болон Al203 зэрэг бусад материалыг өндөр хатуулаг гэх мэт өндөр шинж чанарыг олж авахын тулд халуун изостатик дарж синтерлэх замаар хийдэг.

4. Цутгамалуудын дотоод согогийг арилгах.

Al ба супер хайлшийг дотоод согогийг арилгахын тулд халуун изостатик шахалтын аргаар хийдэг.

5. Ядаргаа, мөлхөж гэмтсэн хэсгүүдийг залуужуулах.

6. Өндөр даралтын шингээсэн карбонжуулалтын аргууд.

Халуун изостатик шахалтаар үйлдвэрлэх өөр өөр материал

Халуун изостатик шахах агломержуулалт нь маш олон төрлийн хэрэглээтэй тул төрөл бүрийн материал үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Өөр өөр материалууд нь өөр өөр физик, химийн шинж чанартай байдаг тул тэдгээр нь агломерын нөхцөлд өөр өөр шаардлага тавьдаг. Бид янз бүрийн материалын температур, даралтыг өөрчлөх ёстой. Жишээлбэл, Al2O3-д 1350-1450 шаардлагатай°С ба 100МПа, Cu хайлш нь 500-аас 900-г шаарддаг°C ба 100МПа.

Хэрэв та вольфрамын карбидын бүтээгдэхүүнийг сонирхож байгаа бөгөөд илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл зүүн талд байгаа утас, шуудангаар БИДЭНД ХОЛБОО БАРИХ эсвэл хуудасны доод талд БИДЭНД МЭДЭЭ ИЛГЭЭХ боломжтой.