कार्बाइड इन्सर्ट वेअर फेल्युअर आणि सोल्युशन्स

टंगस्टन कार्बाइड वेअर इन्सर्टचा वापर स्टीलचे आवरण आणि प्लग कापण्यासाठी, डाउन-होल जंक काढून टाकण्यासाठी आणि डाउनहोल टूल्सच्या पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यासाठी केला जातो. आयताकृती, चौरस, गोलाकार, अर्धा-गोलाकार आणि अंडाकृती यांसारखे विविध प्रकारचे टंगस्टन कार्बाइड घालण्याचे भाग तयार केले जाऊ शकतात. हे इन्सर्ट खात्री करतात की ब्रेझिंग मिश्रधातू ब्लेड आणि इन्सर्टमधील जागेत पूर्णपणे घुसखोरी करण्यास सक्षम आहे, तुमचा विश्वास ठेवता येईल असा सुरक्षित बंध प्रदान करतो. ते उच्च गुणवत्ता प्रदान करण्यासाठी आमच्या संयुक्त रॉडसह लागू करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

कार्बाइड इन्सर्ट वेअर फेल का होते?

टूल पोशाख नियमित ऑपरेशनमुळे कटिंग टूल्सच्या हळूहळू अपयशाचे वर्णन करते. ही एक संज्ञा आहे जी सहसा वापरल्या जाणार्‍या साधनांशी संबंधित आहे उदाहरणार्थ टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग आणि इतर प्रकारच्या मशीनिंग ऑपरेशन्स जेथे चिप्स बनवल्या जातात. आम्ही असेही म्हणू शकतो की “आम्ही नवीन कटिंग एजसह सुरुवात केली आणि ऑपरेशनच्या सुरूवातीस सर्वकाही चांगले काम करत होते. काही काळानंतर, गोष्टी बदलू लागल्या. सहिष्णुता संपली होती, पृष्ठभागाची समाप्ती खराब होती, कंपने उद्भवली होती, अधिक शक्ती वापरली गेली होती आणि कटिंग एज पूर्ण झाल्यावर घडू शकतील अशा अनेक गोष्टी”.

हे आपल्या अत्याधुनिकतेतून थांबवण्यासाठी आपण कोणते उपाय करू शकतो?

Vc=0m/min चा कटिंग स्पीड वापरा किंवा टूल्स वापरू नका. आम्ही मशीनिंग डेटा बदलून पोशाख वर्तन प्रभावित करू शकतो. विशिष्ट सामग्री आणि परिधान यंत्रणा यांच्यात एक संबंध आहे. एक अंदाज लावता येण्याजोगा फ्लँक वेअर असणे हे उद्दिष्ट आहे. सतत पोशाख आणि पोशाख नसलेली शिखरे आपल्याला अंदाजे वागणूक देतात. यादृच्छिक पोशाख खराब आहे आणि आम्हाला अप्रत्याशित उत्पादकता (वॉल्यूम) देते. मेटल कटिंगच्या एका सुप्रसिद्ध अमेरिकन शिक्षकाचे एक उत्कृष्ट कोट: "समस्या जाणून घेणे ही केवळ अर्धी लढाई आहे!" -श्री. रॉन डी. डेव्हिस"

इन्सर्ट वेअर फेल्युअरचे येथे उदाहरण आहे: नॉचिंग

कारण

जेव्हा वर्कपीसची पृष्ठभाग पुढील सामग्रीपेक्षा कठोर किंवा अधिक अपघर्षक असते तेव्हा नॉचिंग होते, उदा. पृष्ठभागाच्या स्केलसह मागील कट, बनावट किंवा कास्ट केलेल्या पृष्ठभागापासून पृष्ठभाग कडक होणे. यामुळे कटिंग झोनच्या त्या भागात इन्सर्ट अधिक वेगाने परिधान होते. स्थानिक ताण एकाग्रता देखील खाच होऊ शकते. कटिंग एजच्या बाजूने संकुचित ताण - आणि कटिंग एजच्या मागे समान नसल्यामुळे - घालणे विशेषतः कट लाइनच्या खोलीवर ताणले जाते. कोणत्याही प्रकारचा प्रभाव, जसे की वर्कपीस मटेरिअलमध्ये हार्ड मायक्रो इनक्लुशन किंवा थोडासा व्यत्यय, खाच होऊ शकतो.

काय लक्षात घेतले पाहिजे

• इन्सर्टवर कट केलेल्या क्षेत्राच्या खोलीवर नॉचिंग किंवा चिपिंग.

त्याची अपेक्षा कधी करावी

• पृष्ठभाग स्केल (कास्ट किंवा बनावट साहित्य) किंवा ऑक्सिडेशन असलेली सामग्री.

• कडक करणारे साहित्य गाळून घ्या.

सुधारणेच्या कृती

• फीड कमी करा आणि एकाधिक पास वापरताना कटची खोली बदला.

•उच्च तापमान मिश्रधातूची मशीनिंग करत असल्यास कटिंगचा वेग वाढवा (यामुळे अधिक पोशाख मिळेल).

•कठीण कार्बाइड ग्रेड निवडा.

•उच्च फीडसाठी डिझाइन केलेले चिप ब्रेकर वापरा.

•बिल्ट-अप एज प्रतिबंधित करा, विशेषत: स्टेनलेस आणि उच्च तापमान मिश्र धातुंमध्ये.

• एक लहान कटिंग एज कोन निवडा.

•शक्य असल्यास राउंड इन्सर्ट वापरा.

ZZBetter स्टॉकमध्ये पोशाख संरक्षण इन्सर्टची सर्वसमावेशक निवड आहे. इन्सर्ट ट्रॅपेझॉइडलसह विविध डिझाइन आणि आकारांमध्ये उपलब्ध आहेत. एकदा उपकरणावर लागू केल्यावर, ते एकतर मेटल स्प्रे पावडरने किंवा कंपोझिट रॉडने भरले जाऊ शकते जेणेकरुन तुमच्या अनुप्रयोगाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी पोशाख प्रतिरोधक पृष्ठभाग देऊ शकेल.

तुम्ही उत्कृष्ट पोशाख आणि प्रभाव प्रतिकार देणारी दर्जेदार उत्पादने शोधत असाल तर तुम्ही जे शोधत आहात तेच आमच्याकडे आहे. आम्ही उच्च कडकपणा, विविध परिमाणे आणि थेट फॅक्टरीसह वेअर प्रोटेक्शन इन्सर्ट व्यवसायाला पुढील स्तरावर नेले आहे.