पीडीसी कटर कसे तयार करावे

पीडीसी कटरचा शोध सर्वप्रथम जनरल इलेक्ट्रिक (जीई) ने 1971 मध्ये लावला होता. कार्बाइडच्या बटणाच्या बिट्सच्या क्रशिंग क्रियांपेक्षा ते अधिक कार्यक्षम असल्याचे सिद्ध झाल्यानंतर ते 1976 मध्ये व्यावसायिकरित्या सादर केले गेले. PDC बिट्स आता जगातील एकूण ड्रिलिंग फुटेजपैकी 90% पेक्षा जास्त व्यापतात. पण पीडीसी कटर कसे तयार होतात हे तुम्हाला माहिती आहे का? मला तुमच्यासोबत काही माहिती इथे शेअर करायची आहे.

साहित्य

प्रीमियम डायमंड निवडा, तो पुन्हा क्रश करा आणि आकार द्या, कणांचा आकार अधिक एकसमान बनवा, डायमंड सामग्री शुद्ध करा. टंगस्टन कार्बाइड सब्सट्रेटसाठी आम्ही उच्च-गुणवत्तेची व्हर्जिन पावडर आणि उच्च प्रभाव प्रतिरोधासह योग्य कार्बाइड ग्रेड वापरतो.

HTHP sintering

1. PDC कटर तयार करण्यासाठी व्यावसायिक ऑपरेटर आणि प्रगत सुविधा

2. रिअल-टाइममध्ये तापमान आणि दाब तपासा आणि वेळेत समायोजित करा. तापमान 1300 - 1500 आहे℃. दबाव 6 - 7 GPA आहे.

3. PDC कटरचा एक तुकडा तयार करण्यासाठी एकूण 30 मिनिटे लागतील.

प्रथम तुकड्यांची तपासणी

मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करण्यापूर्वी, तो आकारमान आणि कार्यक्षमतेसाठी ग्राहकाच्या आवश्यकता पूर्ण करतो की नाही हे पाहण्यासाठी प्रथम तुकडा तपासा.

दळणे

1. आकारमान ग्राइंडिंग: बाह्य व्यास आणि उंची बारीक करा. उत्पादन बिलेटला बाह्य ग्राइंडिंग करण्यासाठी दंडगोलाकार ग्राइंडर वापरा. अति-उच्च दाब आणि उच्च-तापमानाच्या संश्लेषणादरम्यान सामग्रीमध्ये चढ-उतार होत असल्याने, प्राप्त उत्पादनास परिपूर्ण आकार नसू शकतो आणि उत्पादनाच्या देखाव्याची आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही आणि बाह्य ग्राइंडिंगद्वारे एक परिपूर्ण सिलेंडर मिळवावा लागतो.

2. चेम्फर ग्राइंडिंग: चेम्फर 45 च्या कोनासह सुमारे 0.1-0.5 मिमी असावे; दग्राहकाच्या गरजेनुसार चेंफर वेगवेगळ्या अंशांपर्यंत ग्राउंड केले जाऊ शकते.

तयार उत्पादनांची तपासणी

सर्व PDC कटर पात्र आणि सुसंगत असल्याची खात्री करण्यासाठी, आम्ही अंतिम PDC कटरची तपासणी केली पाहिजे. देखावा, परिमाणे आणि शारीरिक कार्यप्रदर्शन यासारख्या वस्तूंची तपासणी केली जावी, त्यानंतर पात्रतेसाठी तपासणी केल्यानंतर उत्पादनांचे वर्गीकरण आणि पॅक करा. उत्पादनाच्या गुणवत्तेची हमी देण्यासाठी हे एक महत्त्वाचे पाऊल आहे; उत्पादनाच्या तपासणीदरम्यान पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंडच्या जाडीच्या मोजमापावर जोर दिला पाहिजे.

पॅकिंग

आउटगोइंग उत्पादनाचे स्वरूप आणि परिमाणे औद्योगिक मानकांशी जुळले पाहिजेत, त्याव्यतिरिक्त, लांब-अंतराच्या वाहतुकीदरम्यान उत्पादनाचे स्वरूप आणि परिमाणे बदलू नयेत. प्रथम प्लास्टिकच्या बॉक्समध्ये, नंतर एका काड्यामध्ये. प्रत्येक प्लास्टिकच्या बॉक्समध्ये 50 तुकडे.

ZZbetter वर, आम्ही विशिष्ट कटरची विस्तृत श्रेणी देऊ शकतो.