रोटरी कार्बाइड बर्र्स बद्दल माहिती
रोटरी कार्बाइड बर्र्स बद्दल माहिती
परिचय:
कार्बाइड रोटरी फाइल कास्ट आयर्न, कास्ट स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, कठोर स्टील, तांबे आणि अॅल्युमिनियम कार्बाइड रोटरी फाइल, ज्याला कार्बाइड हाय-स्पीड मिक्स्ड मिलिंग कटर, कार्बाइड डाय मिलिंग कटर, इत्यादी म्हणून देखील ओळखले जाते त्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. ., प्रामुख्याने पॉवर टूल्स किंवा न्यूमॅटिक टूल्सद्वारे चालविले जाते (हाय-स्पीड मशीन टूल्सवर देखील स्थापित केले जाऊ शकते). कार्बाइड रोटरी फाइल जड शारीरिक श्रम कमी करू शकते आणि उत्पादन खर्च कमी करू शकते.
रोटरी फाइलची मुख्य वैशिष्ट्ये:
1. HRC70 खाली विविध धातू (कठोर स्टीलसह) आणि लीक धातूचे साहित्य (जसे की संगमरवरी, जेड, हाडे)
इच्छेनुसार मशीन करता येते.
2.बहुतेक कामात, कार्बाइड बरर्स लहान चाकाला हँडलने बदलू शकतात आणि धुळीचे प्रदूषण होत नाही.
3. यात उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आहे, मॅन्युअल फाइलच्या प्रक्रिया कार्यक्षमतेपेक्षा दहापट जास्त,
हँडलसह लहान चाकाच्या प्रक्रिया कार्यक्षमतेपेक्षा जवळजवळ दहापट जास्त.
4. प्रक्रियेची गुणवत्ता चांगली, अत्यंत पॉलिश आहे आणि विविध आकारांच्या मोल्ड पोकळीवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते
उच्च सुस्पष्टता.
5. दीर्घ सेवा आयुष्य, हाय-स्पीड स्टीलच्या टिकाऊपणापेक्षा दहापट जास्त, पेक्षा 200 पट जास्त
अॅल्युमिना ग्राइंडिंग व्हीलची टिकाऊपणा.
6. वापरण्यास सुलभ, सुरक्षित आणि विश्वासार्ह, श्रम तीव्रता कमी करू शकते, कामाचे वातावरण सुधारू शकते.
7. आर्थिक फायदे मोठ्या प्रमाणात सुधारले आहेत आणि सर्वसमावेशक प्रक्रिया खर्च दहापटीने कमी केला जाऊ शकतो.
रोटरी कार्बाइड burrs अनुप्रयोग:
1. हे विविध धातूंच्या सामग्रीवर प्रक्रिया करू शकते, परंतु ≤HRC65 कठोर स्टीलवर देखील प्रक्रिया करू शकते.
2. हे लहान ग्राइंडिंग व्हील प्रक्रियेचे हँडल बदलू शकते, धूळ प्रदूषण नाही.
3. सामान्य मॅन्युअल फाइल प्रक्रियेच्या तुलनेत उत्पादन कार्यक्षमता दहापटीने वाढविली जाऊ शकते,
आणि लहान ग्राइंडिंग व्हील प्रक्रियेच्या तुलनेत कार्यक्षमता 3-5 पट वाढविली जाऊ शकते.
4. हाय-स्पीड स्टील टूल्सपेक्षा टूलची टिकाऊपणा 10 पटीने वाढवली जाऊ शकते,
लहान ग्राइंडिंग चाकांच्या टिकाऊपणापेक्षा 50 पेक्षा जास्त वेळा वाढवता येते.
5. हे मेटल मोल्ड पोकळीचे विविध आकार पूर्ण करू शकते.
6. कास्टिंग, फोर्जिंग आणि वेल्डिंगचे फ्लॅश, वेल्ड आणि बुर साफ करा.
7. विविध यांत्रिक भागांचे चेंफरिंग आणि ग्रूव्हिंग.
8. पाईप्स स्वच्छ करा.
9. इंपेलर रनरचे फिनिशिंग
10. फिनिशिंग मशीनचे भाग, जसे की आतील छिद्र टेबल.
रोटरी फाइल्स वापरण्याबाबत चेतावणी आणि खबरदारी:
1.ऑपरेशन करण्यापूर्वी, कृपया योग्य गती श्रेणीतील वेग निवडण्याचा संदर्भ वाचा
(कृपया शिफारस केलेल्या सुरुवातीच्या गतीच्या परिस्थितीचा संदर्भ घ्या).
कारण कमी वेग उत्पादनाच्या आयुष्यावर आणि पृष्ठभागाच्या मशीनिंग प्रभावावर परिणाम करेल,
कमी वेग उत्पादन चिप काढणे, यांत्रिक बडबड आणि उत्पादनाच्या अकाली पोशाखांवर परिणाम करेल.
2. वेगवेगळ्या प्रक्रियेसाठी योग्य आकार, व्यास आणि दात आकार निवडा.
3. स्थिर कामगिरीसह योग्य इलेक्ट्रिक मिल निवडा.
4. चकमध्ये बसवलेल्या हँडलच्या उघडलेल्या भागाची लांबी 10 मिमी पर्यंत आहे.
(विस्तारित हँडल वगळता, वेग भिन्न आहे)
5. रोटरी फाईलची एकाग्रता चांगली आहे याची खात्री करण्यासाठी ते वापरण्यापूर्वी निष्क्रिय करणे,
विक्षिप्तपणा आणि कंपनामुळे अकाली पोशाख आणि वर्क पीसचे नुकसान होईल.
6. ते जास्त दाबाने वापरू नका, कारण ते साधनाचे आयुष्य कमी करेल आणि कार्यक्षमता वापरेल.
7. हार्नेस करण्यापूर्वी वर्क-पीस आणि इलेक्ट्रिक मिलची पकड योग्यरित्या आणि घट्टपणे तपासा.
8. वापरताना योग्य संरक्षणात्मक चष्मा घाला.
अयोग्य ऑपरेशन पद्धती:
1. गती कमाल गती श्रेणी ओलांडते.
2.वेगाचा वापर खूप कमी आहे.
3. खोबणी आणि अंतरामध्ये अडकलेल्या रोटरी फाइलचा वापर करा.
4.कार्बाइड बुरचा वापर खूप मोठ्या दाबाने, खूप जास्त तापमानाने केल्याने वेल्डिंगचा भाग गळून पडेल.
तुम्हाला टंगस्टन कार्बाइड उत्पादनांमध्ये स्वारस्य असल्यास आणि अधिक माहिती आणि तपशील हवे असल्यास,
तुम्ही करू शकताआमच्याशी संपर्क साधाडावीकडे फोन किंवा मेलद्वारे किंवा या पृष्ठाच्या तळाशी आम्हाला मेल पाठवा.