Alat Pemotong Berlian Polihabluran （PCD）

Pembangunan alat pemotong PCD

Berlian sebagai bahan alat super keras digunakan dalam pemprosesan pemotongan, yang mempunyai sejarah ratusan tahun. Dalam proses pembangunan alat pemotong dari akhir abad ke-19 hingga pertengahan abad ke-20, bahan alat terutamanya diwakili oleh keluli berkelajuan tinggi. Pada tahun 1927, Jerman pertama kali membangunkan bahan alat karbida dan diperolehi digunakan secara meluas.

Pada tahun 1950-an, Sweden dan Amerika Syarikat masing-masing mensintesis alat pemotong berlian tiruan, dengan itu memasuki tempoh yang diwakili oleh bahan super keras. Pada tahun 1970-an, berlian polihabluran (PCD) telah disintesis menggunakan teknologi sintesis tekanan tinggi, yang memperluaskan skop aplikasi alat berlian kepada penerbangan, aeroangkasa, kereta, elektronik, batu dan bidang lain.

Ciri prestasi alat PCD

Alat pemotong berlian mempunyai ciri kekerasan tinggi, kekuatan mampatan tinggi, kekonduksian terma yang baik, dan rintangan haus, yang boleh mencapai ketepatan pemesinan yang tinggi dan kecekapan dalam pemotongan berkelajuan tinggi.

Aplikasi alat PCD

Sejak berlian polihabluran pertama disintesis di Sweden pada tahun 1953, penyelidikan tentang prestasi pemotongan alat PCD telah mencapai banyak keputusan, dan skop aplikasi dan penggunaan alat PCD telah berkembang dengan pesat.

Pada masa ini, pengeluar berlian polihabluran yang terkenal di peringkat antarabangsa terutamanya termasuk Syarikat De Beers United Kingdom, Syarikat GE Amerika Syarikat, Sumitomo Electric Co., Ltd. Jepun, dll. Dilaporkan bahawa pada suku pertama 1995, Pengeluaran alat PCD Jepun sahaja mencapai 107,000 keping. Skop aplikasi alat PCD telah berkembang daripada proses pusingan awal kepada proses penggerudian dan pengilangan. Tinjauan tentang alat superhard yang dijalankan oleh organisasi Jepun menunjukkan bahawa pertimbangan utama untuk orang ramai memilih alatan PCD adalah berdasarkan kelebihan ketepatan permukaan, ketepatan dimensi dan hayat alat selepas diproses dengan alatan PCD. Teknologi sintesis kepingan komposit berlian juga telah banyak dibangunkan.

Alat PCD ZZBETTER

Alat PCD ZZBETTER termasuk pelbagai gred dan konfigurasi dimensi. Rangkaian produk termasuk gred dengan saiz butiran purata dari 5 hingga 25 mikron dan diameter boleh guna 62mm. Produk tersedia sebagai cakera penuh atau petua potong dalam pelbagai ketebalan lapisan keseluruhan dan PCD.

Faedah menggunakan ZZBETTER PCD ialah ia memberikan prestasi yang boleh dipercayai dan konsisten pada kos yang kompetitif. Ia meningkatkan kemudahan fabrikasi, membolehkan kadar suapan yang lebih tinggi, dan menawarkan rintangan haus yang lebih baik untuk pelbagai bahan bahan kerja. Ia menampilkan berbilang gred dengan bahan tambahan tungsten karbida pada lapisan PCD, yang membolehkan pembuat alatan menyahcas elektrik (EDM) dan/atau kisar nyahcas elektrik (EDG) dengan lebih pantas. Rangkaian grednya yang luas membolehkan fleksibiliti dalam memilih bahan yang sesuai untuk sebarang aplikasi pemesinan

Untuk Kerja Kayu

Tingkatkan kadar suapan dan tingkatkan hayat alat dalam aplikasi kerja kayu seperti papan gentian berketumpatan sederhana (MDF), melamin, lamina dan papan partikel.

Untuk Industri Berat

Maksimumkan rintangan haus dan kurangkan masa henti dalam pemesinan batu, konkrit, papan simen dan bahan kerja kasar yang lain.

Aplikasi Lain

Kurangkan kos alat dan maksimumkan konsistensi untuk pelbagai jenis bahan keras mesin, seperti komposit karbon, akrilik, kaca dan banyak lagi bahan bukan ferus dan bukan logam.

Ciri-ciri berbanding dengan alat tungsten karbida:

1, Kekerasan PCD adalah 80 hingga 120 kali ganda daripada tungsten karbida.

2. Kekonduksian terma PCD adalah 1.5 hingga 9 kali ganda daripada tungsten karbida.

3. hayat perkakas PCD boleh melebihi hayat alat pemotong karbida 50 hingga 100 kali ganda.

Ciri-ciri berbanding dengan alat berlian asli:

1, PCD lebih tahan daripada berlian semula jadi kerana struktur orientasi rawak zarah berlian dan disokong oleh substrat karbida.

2, PCD lebih malar dalam haus kerana sistem pengeluaran yang lengkap untuk kawalan konsistensi kualiti, berlian asli adalah kristal tunggal dan mempunyai butiran lembut dan keras apabila dijadikan perkakas. Ia tidak akan digunakan dengan baik dengan bijirin lembut.

3, PCD lebih murah dan mempunyai pelbagai bentuk dan saiz untuk dipilih untuk perkakas, berlian asli adalah had pada mata ini.

Alat pemotong PCD digunakan secara meluas dalam industri kerana kualiti pemprosesan yang baik dan ekonomi pemprosesan. Ia menunjukkan kelebihan yang tidak dapat dipadankan oleh alat lain untuk bahan bukan logam, logam bukan ferus dan bahan aloinya, dan pemprosesan pemotongan lain. Mendalami penyelidikan teori tentang alat pemotong PCD menggalakkan kedudukan alat PCD dalam bidang alat yang sangat keras. PCD akan menjadi semakin penting, dan skop aplikasinya juga akan diperluaskan lagi.