Proses Pensinteran Tungsten Carbide

Seperti yang kita semua tahu, tungsten karbida adalah salah satu bahan yang paling sukar digunakan dalam industri moden. Untuk membuat pengeluaran karbida tungsten, ia perlu mengalami pelbagai prosedur perindustrian, seperti pencampuran serbuk, pengilangan basah, pengeringan semburan, menekan, pensinteran dan pemeriksaan kualiti. Semasa pensinteran, isipadu karbida bersimen akan mengecut separuh. Artikel ini adalah untuk menentukan apa yang berlaku kepada tungsten karbida semasa pensinteran.

Semasa pensinteran, terdapat empat peringkat yang mesti dialami oleh tungsten karbida. Mereka ialah:

1. Penyingkiran agen acuan dan peringkat pra-pembakaran;

2. Peringkat pensinteran fasa pepejal;

3. Peringkat pensinteran fasa cecair;

4. Peringkat penyejukan.

1. Penyingkiran agen acuan dan peringkat pra-pembakaran;

Dalam proses ini, suhu perlu ditingkatkan secara beransur-ansur, dan peringkat ini berlaku di bawah 1800 ℃. Apabila suhu meningkat, lembapan, gas, dan sisa pelarut dalam karbida tungsten yang ditekan secara beransur-ansur menguap. Ejen pengacuan akan meningkatkan kandungan karbon pensinteran karbida bersimen. Dalam pensinteran yang berbeza, peningkatan kandungan karbida adalah berbeza. Tegasan sentuhan antara zarah serbuk juga secara beransur-ansur dihapuskan semasa peningkatan suhu.

2. Peringkat pensinteran fasa pepejal

Apabila suhu semakin meningkat secara perlahan, pensinteran diteruskan. Peringkat ini berlaku antara 1800 ℃ dan suhu eutektik. Suhu yang dipanggil eutektik merujuk kepada suhu terendah di mana cecair boleh wujud dalam sistem ini. Peringkat ini akan diteruskan berdasarkan peringkat terakhir. Aliran plastik bertambah dan badan tersinter mengecut dengan ketara. Pada masa ini, isipadu tungsten karbida mengecut dengan jelas.

3. Peringkat pensinteran fasa cecair

Pada peringkat ini, suhu meningkat sehingga mencapai suhu tertinggi dalam proses pensinteran iaitu suhu pensinteran. Apabila fasa cecair muncul pada tungsten karbida, pengecutan selesai dengan cepat. Oleh kerana ketegangan permukaan fasa cecair, zarah serbuk mendekati satu sama lain, dan liang-liang dalam zarah secara beransur-ansur diisi dengan fasa cecair.

4. Peringkat penyejukan

Selepas pensinteran, karbida bersimen boleh dikeluarkan dari relau pensinteran dan disejukkan ke suhu bilik. Sesetengah kilang akan menggunakan sisa haba dalam relau pensinteran untuk penggunaan haba baharu. Pada ketika ini, apabila suhu menurun, struktur mikro akhir aloi terbentuk.

Pensinteran adalah proses yang sangat ketat, dan zzbetter boleh memberikan anda tungsten karbida berkualiti tinggi. Jika anda berminat dengan produk tungsten carbide dan ingin maklumat dan butiran lanjut, anda boleh HUBUNGI KAMI melalui telefon atau mel di sebelah kiri, atau HANTAR KAMI MEL di bahagian bawah halaman.