थर्मल स्प्रे प्रविधि को आवेदन क्षेत्र

हालैका वर्षहरूमा, थर्मल स्प्रे टेक्नोलोजीहरू कच्चा प्रक्रियाहरूबाट विकसित भएका छन् जुन नियन्त्रण गर्न तुलनात्मक रूपमा गाह्रो थियो, बढ्दो सटीक उपकरणहरूमा जहाँ प्रक्रियालाई जम्मा गरिएको सामग्री र आवश्यक कोटिंग्स दुवैको गुणहरूलाई ध्यानमा राख्नको लागि अनुकूलित गरिएको छ।

थर्मल स्प्रे टेक्नोलोजी निरन्तर विकास भइरहेको छ र थर्मल स्प्रे गरिएको कोटिंग सामग्री र संरचनाहरूको लागि नयाँ अनुप्रयोगहरू देखिएका छन्। थर्मल स्प्रे टेक्नोलोजीको मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रहरू जानौं।

1. उड्डयन

थर्मल स्प्रेइङ्ग टेक्नोलोजी व्यापक रूपमा उड्डयन क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै थर्मल बाधा कोटिंग्स (बन्धन तह + सिरेमिक सतह तह) विमान इन्जिन ब्लेडहरूमा स्प्रे गर्ने। प्लाज्मा स्प्रेइङ, NiCoCrAlY र CoNiCrAlY जस्ता सुपरसोनिक ज्वाला स्प्रे गर्ने बन्डिङ तहहरू, र सिरेमिक सतह तह, जस्तै 8% Y0-ZrO(YSZ) अक्साइड (रेयर अर्थ अक्साइड भएको) डोपिङ YSZ परिमार्जन, जस्तै TiO+YSZ, YSZ1 वा YSZ La(ZoCe)024 जस्ता दुर्लभ पृथ्वी ल्यान्थानम जिरकोनेटमा आधारित अक्साइडहरू रकेट इन्जिन कम्बसन चेम्बरहरूमा थर्मल ब्यारियर कोटिंग्सको रूपमा पनि अध्ययन गरिएको छ। मरुभूमि क्षेत्रहरूमा सैन्य अपरेशनका लागि हेलिकप्टरहरूको मुख्य रोटर शाफ्ट बालुवाले सजिलै मेटिन्छ। HVOF को प्रयोग र WC12Co को विस्फोटक स्प्रेइङले यसको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ। HVOF ले उड्डयनको लागि म्याग्नेसियम मिश्र धातु सब्सट्रेटमा Al-SiC कोटिंग स्प्रे गर्छ, जसले पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ।

2. इस्पात र तेल उद्योग

फलाम र इस्पात उद्योग थर्मल स्प्रे आवेदन को एक महत्वपूर्ण क्षेत्र हो, र यो उड्डयन उद्योग मा थर्मल स्प्रे आवेदन पछि चीन मा दोस्रो ठूलो उद्योग हो। 2009 मा, चीनको कच्चा इस्पात उत्पादनले विश्वको कच्चा इस्पात उत्पादनको 47% ओगटेको थियो। यो एक साँचो इस्पात देश हो, तर यो एक इस्पात पावरहाउस होइन। केही उच्च गुणस्तरको स्टील अझै ठूलो परिमाणमा आयात गर्न आवश्यक छ। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारणहरू मध्ये एक हो कि चीनको थर्मल स्प्रेइङ स्टील उद्योगमा कम प्रयोग गरिन्छ। जस्तै ब्लास्ट फर्नेस टुयेरे, हाई टेम्परेचर एनिलिङ फर्नेस रोलर, हट रोलर प्लेट कन्भेइङ रोलर, सपोर्ट रोलर, स्ट्रेटनिङ रोलर, ग्याल्भेनाइज्ड लिफ्टिङ द रोलर, सिंकिङ रोलर, आदि लागत घटाउनुहोस्, उत्पादनहरूको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्, र फाइदाहरू महत्त्वपूर्ण छन् 19-0।

2011 ITSC सम्मेलनमा, जापानी विशेषज्ञ नाम्बाले विश्वव्यापी रूपमा स्टिल उद्योगमा थर्मल स्प्रेइङको प्रयोगसँग सम्बन्धित पेटेन्टहरूको अनुसन्धान गरे। सर्वेक्षणको नतिजाले देखाउँछ कि सन् १९९० देखि २००९ सम्म जापानी पेटेन्टको हिस्सा ३९%, अमेरिकी प्याटेन्टको हिस्सा २२%, युरोपेली प्याटेन्टले १७%, चिनियाँ पेटेन्ट ९%, कोरियाली पेटेन्ट ६%, रुसी प्याटेन्ट ३% रहेको देखाएको छ । %, ब्राजिलियन प्याटेन्टहरू 3%, र भारतीय पेटेन्टहरू 1% को लागि खाता। जापान, युरोप र संयुक्त राज्य अमेरिका जस्ता विकसित देशहरूको तुलनामा, चीनको स्टील उद्योगमा थर्मल स्प्रेइङको प्रयोग कम छ, र विकास ठाउँ ठूलो छ।

बैठकसँग सम्बन्धित विस्तृत प्रतिवेदनहरूमा कच्चा पदार्थको रूपमा NiCrAlY र YO पाउडरहरू, NiCrAlY-Y0 स्प्रे पाउडरहरू एग्लोमेरेशन सिन्टरिङ र मिक्सिङ विधिहरूद्वारा तयार गरिएको थियो, र कोटिंगहरू HVOFDJ2700 स्प्रे गनद्वारा तयार गरिएको थियो। स्टिल उद्योगमा फर्नेस रोलहरूको एन्टि-बिल्डअप सिमुलेट गर्नुहोस्। अनुसन्धान नतिजाहरूले देखाउँछ कि एग्लोमेरेसन सिंटरिङ विधिद्वारा तयार गरिएको पाउडर कोटिंगमा उत्कृष्ट एन्टी-म्यांगनीज अक्साइड बिल्ड-अप प्रतिरोध छ, तर फलामको अक्साइड बिल्ड-अपको लागि कमजोर प्रतिरोध छ। मिश्रित पाउडरबाट तयार पारिएको कोटिंग्स।

थर्मल स्प्रेइङ टेक्नोलोजी व्यापक रूपमा ग्यास, तेल पाइपलाइन, र गेट भल्भ सतह स्प्रे गर्ने एन्टी-क्रोसन र पहिरन-प्रतिरोधी कोटिंग्समा प्रयोग गरिन्छ, जसमध्ये धेरै जसो HVOF स्प्रे WC10Co4Cr कोटिंग हुन्।

3. नयाँ ऊर्जा, नयाँ उपकरण, र ग्यास टर्बाइनहरू

ठोस ईन्धन कक्षहरू (SOFCs) अब एनोड, इलेक्ट्रोलाइट्स, क्याथोडहरू सहित फ्ल्याट प्लेटहरू र पातलो प्लेटहरूको दिशामा डिजाइन गरिएको छ।र सुरक्षात्मक तहहरू। हाल, ठोस इन्धन कक्षहरूको सामग्री डिजाइन र उत्पादन प्रविधि परिपक्व भएको छ, र मुख्य समस्या तयारी समस्या हो। थर्मल स्प्रेइङ टेक्नोलोजी (कम-प्रेसर प्लाज्मा स्प्रेइङ, भ्याकुम प्लाज्मा स्प्रेइङ) सबैभन्दा लोकप्रिय प्रविधि भएको छ। SOFC मा थर्मल स्प्रेइङको सफल प्रयोग नयाँ ऊर्जामा थर्मल स्प्रेइङ टेक्नोलोजीको नवीनतम अनुप्रयोग हो, र यसले सम्बन्धित स्प्रेइङ सामग्रीको विकासलाई पनि बढावा दिन्छ। उदाहरणका लागि, प्लाज्मा स्प्रे गरिएको LaSrMnO (LSM) स्प्रे सामग्री, जर्मन HC.Starck कम्पनीले यस सामग्री र सम्बन्धित सामग्रीको उत्पादन र बिक्री सुरु गरिसकेको छ। शोधकर्ताहरूले लिथियम-आयन ब्याट्रीहरूको लागि इलेक्ट्रोड सामग्री LiFePO तयार गर्न तरल-चरण प्लाज्मा स्प्रेइङ प्रयोग गरे। सम्बन्धित अनुसन्धान रिपोर्टहरू।

थर्मल स्प्रेइङ प्रविधिको विकास उपकरणको अद्यावधिकबाट अविभाज्य छ। प्रत्येक अन्तर्राष्ट्रिय थर्मल स्प्रेइङ सम्मेलनले सम्बन्धित नयाँ उपकरणहरूमा रिपोर्ट गर्नेछ। यसको कम तापक्रम र उच्च गतिको डिजाइनको कारण, GTV HVOF स्प्रेइङको लागि K2 स्प्रे गनले Cu कोटिंग्स जस्ता धातुको कोटिंग्स स्प्रे गर्न सक्छ, र कोटिंगको अक्सिजन सामग्री मात्र ०.०४% छ, जुन चिसो स्प्रेइङसँग तुलना गर्न सकिन्छ। उच्च-दबाव HVOF स्प्रेइङ प्रणाली प्रयोग गरेर, दहन कक्षको दबाब 1 ~ 3MPa पुग्न सक्छ, र ज्वाला प्रवाह कम तापमान र उच्च गति हो, 316L स्टेनलेस स्टील पाउडर स्प्रे गर्दै, निक्षेप दक्षता 90% पुग्न सक्छ।

औद्योगिक ग्यास टर्बाइन ब्लेडहरूले प्लाज्मा-स्प्रे गरिएको थर्मल ब्यारियर कोटिंग्स, जस्तै YSZ, LazZrzO, SmzZrzO, GdzZr20 कोटिंग सिस्टमहरू प्रयोग गर्न थालेका छन्, जुन विदेशमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र हाल चीनमा एक लोकप्रिय अनुसन्धान क्षेत्र हो।

4. मेकानिकल पहिरन प्रतिरोध

थर्मल स्प्रेइङ टेक्नोलोजी सधैं पहिरन प्रतिरोधको क्षेत्रमा हरेक अन्तर्राष्ट्रिय थर्मल स्प्रेइङ सम्मेलनको एक महत्त्वपूर्ण भाग भएको छ किनभने लगभग सबै वर्कपीस सतहहरू टुटेको छ, र सतह सुदृढीकरण र मर्मत प्राविधिक विकासको भविष्यका प्रवृत्तिहरू हुन्, विशेष गरी टेक्नोलोजीको साथ। पहिरन-प्रतिरोधी उद्योगमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा र थर्मल स्प्रे पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीको विकासलाई बढावा दिन्छ। सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने पहिरन-प्रतिरोधी कोटिंगहरू निम्न हुन्: स्प्रे वेल्डिंग (फ्लेम स्प्रेइ + + रिमेल्टिंग) NiCrBSi मिश्रहरू, जुन पहिरन-प्रतिरोधी क्षेत्रमा पनि सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र अध्ययन गरिन्छ, जस्तै HVOF स्प्रे गर्ने FeCrNBC कोटिंग, चाप स्प्रे गर्ने NiCrBSi रिमेल्टिंग पछि। माइक्रोस्ट्रक्चर र पहिरन प्रतिरोध, आदि मा; HVOF स्प्रेइङ, चिसो स्प्रेइङ टंगस्टन कार्बाइड-आधारित कोटिंग्स, र क्रोमियम कार्बाइड-आधारित कोटिंगहरू पहिरन प्रतिरोधको क्षेत्रमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग र अनुसन्धान गरिएका छन्; चीनको उच्च-अन्तको उद्योग टंगस्टन कार्बाइड-आधारित स्प्रे पाउडरहरू आयातमा भर पर्छन्, जस्तै कि विमान खस्ने फ्रेममा स्प्रे गर्ने, डूबने रोलर, नालीदार रोलर, इत्यादि। टंगस्टन कार्बाइड-आधारित कोटिंग तयार गर्न कोल्ड स्प्रेइङ र न्यानो स्प्रे गर्ने प्रविधिको विकाससँगै, टंगस्टन कार्बाइड-आधारित स्प्रेइङ पाउडरको लागि नयाँ आवश्यकताहरू पनि छन्, जस्तै पाउडर कण आकार आवश्यकता -20um + 5um हो।

5. नैनो संरचना र नयाँ सामग्री

न्यानोस्ट्रक्चर्ड कोटिंग्स, पाउडर, र नयाँ सामग्रीहरू वर्षौंदेखि अन्तर्राष्ट्रिय अनुसन्धानको केन्द्रबिन्दु भएका छन्। Nanostructured WC12Co कोटिंग HVOF स्प्रेइङद्वारा तयार गरिन्छ। स्प्रे गरिएको पाउडरको कण आकार -10μm + 2μm हो, र WC अन्नको आकार 400nm हो। जर्मन DURUM कम्पनीले औद्योगिक उत्पादन गरेको छ। Me lenvk ले WC ग्रेन साइज>12um (परम्परागत संरचना), WC ग्रेन साइज 0.2~ 0.4um (फाइन ग्रेन स्ट्रक्चर), WC ग्रेन साइज ~0.2um जस्ता कच्चा पदार्थको रूपमा विभिन्न अनाज साइजको टंगस्टन कार्बाइड प्रयोग गरेर तयार गरिएको WC10Co4Cr पाउडर अध्ययन गर्यो। (अति ठीक अनाज संरचना); WC ग्रेन साइज

12um (परम्परागत संरचना), WC ग्रेन साइज 0.2~ 0.4um (फाइन ग्रेन स्ट्रक्चर), WC ग्रेन साइज ~0.2um जस्ता कच्चा पदार्थको रूपमा विभिन्न अनाज साइजको टंगस्टन कार्बाइड प्रयोग गरेर तयार गरिएको WC10Co4Cr पाउडर अध्ययन गर्यो। (अति ठीक अनाज संरचना); WC ग्रेन साइज

6. बायोमेडिकल र पेपर मुद्रण

थर्मल स्प्रे टेक्नोलोजी चिकित्सा उद्योगमा अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै भ्याकुम प्लाज्मा, HVOF स्प्रे गरिएको Ti, hydroxyapatite, र hydroxyapatite + Ti कोटिंग्स चिकित्सा उद्योग (दन्त, अर्थोपेडिक्स) मा प्रयोग गरिन्छ। TiO2-Ag को विस्फोटक स्प्रे, जस्तै एयर कन्डिसनरको Cu कोइलमा जम्मा गर्दा ब्याक्टेरियाको वृद्धिलाई रोक्न र सफा राख्न सक्छ।